愛普生打造全台首座噴印研發中心 助紡織產業數位轉型

愛普生（Epson）將助台灣紡織產業投入數位轉型，同時推動ESG及減緩全球缺工問題。精工愛普生產業／工業印表機營業部部長奧苑一臣表示，少量多樣已是紡織印花產業的趨勢，在成本、時間及環保考量下，以噴印為技術核心的數位印花將取代傳統印染技術，為此愛普生與台灣紡織產業綜合研究所（紡織所）合作，將Epson ML-8000數位印花直噴機應用帶到台灣紡織印花產業。

奧苑一臣說，台灣是Epson投入數位印花技術的重要區域，除台灣紡織業於全球市場具舉足輕重的地位，更是產業發展領頭羊，紡織所更肯定Epson於數位印花的專業，引入最新的ML-8000數位印花直噴機，藉由「省、小、精」的核心技術，加速台灣紡織印花產業投入數位轉型，為此Epson特與紡織所打造全台首座噴印創新研發中心。

導入ML-8000數位印花直噴機後，Epson除提供維運服務，同時協助提升全球業務及投入產品研發，例如顏料型墨水於材質的應用趨勢及技術，紡織所透過研究人員，導入及改良印花輸出，進而擴大應用領域，簡單說，即是二次開發，成果即是台灣與日本甚至全球紡織印花產業進入數位轉型的基石。

數位印花 提供少量多樣服務

此外，由於數位顏料印花大大減少生產流程及降低生產起訂量門檻，除有效提升客戶少量多樣的服務能力，精品、文創業不再被生產起訂量限制，同時少了傳統印染所需的繁瑣流程，大幅縮短產品推出時間，加上數位印花直噴機建置成本比傳統印染低，僅需數百萬元即能入門，為使數位顏料印花優勢讓台灣紡織業有所了解，Epson與紡織所將持續以課程或發表會呈現。

奧苑一臣說，紡織業是勞力密集產業，因3年疫情影響，全球市場缺工嚴重，更加速廠商對於數位印花需求，這是Epson近年於數位紡織印花業務成長的主因。此外，紡織業和電子業相近，銷售、研發與生產基地是跨國、跨區，Epson除提供全球業務支援，還率先導入自家雲端管理平台，客戶可即時了解目前設備工作狀態及色彩管理，讓Epson PrecisionCore工業級噴頭及精點微噴技術，能如期輸出一致的紡織成品。

由於Epson Pigment顏料型墨水，可廣泛印製於不同素材上，相較傳統印染最多可省下40%的用水量、50%的用電，因不需整、染還能降低95%的污染，對環境更友善，因此Epson數位印花直噴機已是台灣紡織產業投入ESG的重要技術及產品。

搭配顏料墨水 助業者邁向ESG

台灣紡織印花產業正走到數位印花二次轉型的交叉口，有Epson的協助能使業者快速因應。紡織所所長李貴琪說，早在4年前個人及紡織所即了解紡織印花需走數位化一途，礙於當時能提供相關方案的廠商少之又少，業者要採購設備時，還需從國外購買，墨水取得也不便、技術支援不足，更別說相關知識及產業應用，直到Epson在台推廣數位顏料紡織印花業務後，一條龍的產品服務下，雙方一拍即合。

去年第四季紡織所特別導入Epson ML-8000數位印花直噴機，並以此做為台灣紡織印花產業走入數位化的示範機台，經過近一年與Epson的合作，雙方在布料、印刷技術都有突破，小從帆布鞋、防風機能衣，大到露營帳篷都能以數位印花打造個性化產品。日後，紡研所將持續與Epson合作，針對Pigment顏料型墨水研發更多元應用，讓數位印花能於更多材質中綻放美麗色彩，同時成果能對外輸出，以達到產業轉型。

鑒於2050年淨零排放國家政策目標，ESG已是各產業近年重視的方向，然而紡織業過往被視為高耗能產業，唯有數位顏料紡織印花能為業者打通ESG之路，以紡織所使用Epson ML-8000數位印花直噴機並且搭配顏料型墨水後，相較傳統網印的研究數字來看，碳排放約少43%，水更少40%，這兩個是紡織所會推動數位顏料印花的主因。

李貴琪說，紡織所是台灣紡織產業的推手，更以法人角色輔導業者在每個階段完成轉型，疫情嚴峻期間則一肩扛起口罩國家隊整合工作，如今扛起台灣紡織產業數位轉型的推動者，期盼在產、官、學的共同合作，為台灣紡織業開創新局。