紡織業轉型 迎向永續淨零

《台灣2050淨零排放路徑及策略》中，紡織被列為重點淨零轉型產業之一，包含像是提升循環再生材料作為替代原料的循環經濟，與製程低碳或零碳排改善等，為台灣紡織業界努力的目標。

台灣是人造纖維的主要供應方，其中服飾品中最常見的聚酯及尼龍纖維，台灣均位居全球重要供應國，僅次於中國大陸、印度／美國。由於循環再利用技術有一定門檻，根據紡織交易所調查統計，2021年各類回收纖維的比重均相當低，僅聚酯類中回收聚酯占一般聚酯比重達15%，且回收聚酯在過去十年使用量只提升4%，預估2023年總使用量約6,540萬噸的全球聚酯纖維，只有6%（約1,046萬噸）的聚酯原料來自回收再製，且當中有99%為聚酯寶特瓶，而非產量最大且廢棄量日益成長的紡織品。顯示紡織品回用不但需要擴大回收料源，回收後的廢棄紡織品如何處理與再利用，更是產業必須面對的問題。

許多紡織品回收再利用系統的研發與建置正如火如荼進行。日本尤尼吉可（UNITIKA）株式會社2010年起將使用過的制服回收再製纖維，轉化為不織布毛氈，用於家飾地毯和汽車內裝材；新加坡南洋理工大學與皇家金鷹集團2022年8月成立「永續紡織品研究中心」，投入400萬美元，進行為期五年針對來自植物端的嫘縈纖維、黏膠纖維和棉花研發纖維分離方法、染料去除技術及紡織品廢料自動分揀系統，以提升紡織品回用率。

歐盟2020年12月啟動「新棉花專案」，包括品牌商、製造商、回收商皆參與其中，採用芬蘭循環時尚紡織技術集團（Infinited Fiber Company）的專利技術，將含棉質的紡織廢料，轉化為外觀和觸感都像棉花的Infinna™纖維。其近年也和adidas、ZARA的母公司印地紡集團（INDITEX）、TOMMY HILFIGER母公司PVH Europe、戶外知名品牌Patagonia和時尚集團BESTSELLER合作回收再製服飾，預計2024年在印地紡集團資助下於芬蘭投產。

近年來品牌加深環保材質的使用比重，根據財團法人紡織產業綜合研究所（紡織所）研究資料顯示，以受都會女性青睞的全球指標性瑜珈運動服品牌Lululemon為例，2018至2023上半年的服裝新品中採用「回收聚酯」的比例逐年成長，2019年以前僅見少數「回收聚酯」材質服飾，但2021年起至少50%以上的款式導入回收再生纖維，至2023年上半年已超過70%的款式有採用回收聚酯，顯示品牌正以具體行動支持國際永續目標。

台灣機能性布料全球市占率高達50%以上，國際戶外用品牌機能性布料市占率更達70%，更應關注國際戶外及運動品牌發布之淨零碳排承諾與目標。如法國運動用品連鎖通路品牌迪卡儂2019年與科學基礎減量倡議目標（SBTi）合作，目標2026年溫室氣體排放密度相較2016年降低53%，其中90%的供應商均納入評估範圍。代表台灣紡織業者若欲保有國際市場競爭力，透過低碳材料與綠色製程來開發低碳紡織品刻不容緩。

織物除要達到從材料到材料的循環外，製程中從上游原物料、中游紡紗與織布、下游染整與產品等，每一階段從都需進行綠色改造，例如紡織業占工業用水比例達6.2%，位居國內六大高耗水產業之列，染整是紡織產業中最耗能、耗水的一環，如何改善國內染整製成朝無汙染、低能耗，是紡織業需面對的重要課題。

經濟部產業技術司推動國內紡織產業發展，如支持紡織所研發「數位噴墨機能面料技術」建立超低用水染色與整理技術、「高色牢度螢光色紗紡織品」從紗線源頭創新研發讓後道紡織過程毋須用到染整技術、以回收紡織品研發「再生聚酯纖維技術」，解決再生料源工程與品質問題等；工研院研發「微生物染料開發與纖維應用」取代易汙染環境的化學染劑、「聚酯織物化學解聚與循環應用技術」解決廢衣物的纖維顏色混雜而難以回收再利用的問題；紡拓會「TPEE低熔點熱熔貼合膠材技術」以聚酯同質易回用特性，開發紡織品綠色環保材料並以無縫貼合技術，促業界開發耐水洗可回收的新產品。

科技專案正積極力促國內法人從原料、製程到產品為紡織業綠色轉型，攜手廠商為國內紡織業創造永續新商機。（作者是經濟部產業技術司ITIS計畫研究成員）