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創新平台/數位化量測 畜產業再升級

本文共1140字

經濟日報 李珣瑛

你聽過「牽豬哥」(台語)嗎?這是台灣早期農業社會常見的豬隻育種,由趕豬人手持長竹竿,吹笛為信號,趕著品種優良的大豬公,在鄉村間巡迴與母豬配種;時至今日,種豬已有專車直送養豬場、拍賣場,去年更在行政院農業委員會畜產試驗所及工研院的合作下,研發國內第一台「3D自動量測種豬體型機」,透過專車巡迴量測,為國內709億元的養豬市場,提供科學化、自動化的育種決策輔助。

台灣曾是養豬大國,在1996年以前長期占日本豬肉進口量40%至50%,對日本豬肉供給具舉足輕重地位,能夠自產自足兼外銷,優良豬隻育種是關鍵,但一般人並不知道,種豬體型的量測,至今仍依靠著專業老師傅人工量測,過程須以人力將豬固定後,再貼近豬隻身體進行測量,若稍不注意即可能會遭豬隻衝撞,導致人員或種豬受傷。

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種豬量測的環境惡劣,眼見傳統量測效率不佳,加上老師傅後繼無人接棒,農委會畜產試驗所在2019年找上工研院,希望以「X光巡檢車」的概念,利用3D視覺量測技術設計一套自動化的種豬體型量測技術。

工研院智慧微系統科技中心研發組長陳柏戎與研發團隊接下這項委託後,立即深入了解種豬量測的現況。

陳柏戎指出,種豬的體型比一般的肉豬大,一頭種豬動輒數百公斤,一次量測至少需要兩個專業量測師傅,一人先驅趕種豬到籠子內,並固定種豬,另一人拿捲尺量測種豬體型,過程必須在5至10分鐘內完成,否則體型龐大的種豬不耐久站,容易弄傷四肢,甚至種豬也可能因為不耐煩而暴衝,造成人員或種豬受傷。

為了測試3D視覺量測技術是否派得上用場,陳柏戎與研發團隊先使用等比例的模型豬進行測試,量測體長、體寬、體高、胸深、腰深、側體表面積及背體表面積共七項體型,確保量測過程不會讓種豬受傷後,才開始超高挑戰的實豬測試。

研發團隊成員之一、工研院微系統中心工程師陳薇文表示,在3D視覺量測機台測試過程中,必須要將豬驅趕入機台中,近距離調整靠近豬身旁的3D攝影機的攝影角度,並持續不斷讓豬隻在通道內進出以獲得更精確的數據資料,待機台校調完成後,工作人員的衣服早已全被汗水浸濕,「全身像泡在水裡一樣!」

經過一年多的研發測試與改良,國內第一台「3D自動量測種豬體型機」終於在2020年問世,除了能在15秒內精準量測種豬體型七項數據,過程中也不用再依靠人力控制豬隻行動,避免人畜受傷,科學化數據進行數位化分析後,能改良種豬體型生長數據,提高種豬體型選育的效率與精確度。

陳柏戎表示,「3D自動量測種豬體型機」未來經測試後可推廣至各地的養豬場、種豬拍賣場,提供更快速、精準的種豬體型量測服務,這套系統正積極技術移轉至民間廠商,商品化後,除了可應用在國內的養豬產業,也具外銷到其他國家的競爭力,加速台灣養豬產業升級轉型。

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