瀧澤科EX-2000YS車銑複合機 奪台灣第一台通過ISO 14955綠色智慧機械認證

「淨零碳排、碳中和」成為全球永續發展戰略，帶動綠色智慧機械需求日益迫切，「CNC車床專家」台灣瀧澤科（6609 ）更在智慧能源監控領域取得重要突破，創新研製EX-2000YS高精度、低能耗車銑複合機，領先同業成為台灣第一台通過ISO 14955綠色智慧機械認證的機器，提供使用者實現節能、環保應用，該機於2024TMTS （3/27~3/31日，南港展覽館一館，攤位:K0804）盛大亮相，預計將成展場買家注目焦點。

智慧能源監控

取得重大突破

這款車銑複合機，搭載瀧澤自行開發的綠色節能模式，採用先進的變頻油壓系統，有效調節待機時油壓泵浦輸出。減少使用潤滑油；透過自動油脂潤滑設計與精密監控系統，得以確保機械運轉順暢而省油20%。採編程控制輸送機及油霧回收機，實現精準排屑排氣，並有效降低能源消耗15%以上。

該機同時配備智慧型負載耗能監控系統，即時監測機械運作狀態，以實現最佳能源利用率；再加入環境友善設計，主軸台不使用油冷機改用低能耗風冷機，整體減少能源消耗40%以上，藉此降低運營成本和對於環境的影響。

EX-2000YS不僅在能源節約方面取得卓越成果，通過加工優化、降低系統排碳。既採用內藏主軸設計，達到更精密的加工精度，同時提升軸向移動速度50%；且經由正副內藏主軸設計，加大Y軸行程加工範圍，近年來主要跟隨電動車產業需求持續成長。

CNC車床專家

拼全球一哥

去年眾所關注11月底，Nidec併入日本瀧澤後，創會長永守重信即下給經營層指令：「做車床，必須要做世界第一，集團沒有第二名的。」瀧澤科是該集團內唯一的CNC車床製造廠，瀧澤科董事總經理戴雲錦指出：「單就集團內及供應商所需的加工設備，就是一個很好的機會，這是過去所沒有的全新業務機會，憑藉製造品質與掌握成本結構優勢，將可為瀧澤科帶來相當不錯且正向的綜效，自Nidec併入後，已有許多集團內詢問訂單及OEM合作，預估很快的在今年下半年可以看到成果。」

Nidec以微型馬達起家，持續精挑併入全球具技術能量與核心價值的公司，集團旗下有73家公司，超過400多家關係企業，年營收逾6,000多億台幣，曾創下百倍的本益比，2023年集團財報中顯示、本益比亦達30幾倍，函蓋馬達、車床、減速機、齒輪、沖床、銑床、龍門工具機、銅材料，以及許多集團廠所需相關機械配件製造廠等，在全球逾40個國家地區都有生產工廠。

兩岸分工布局大戰略

打造台灣為研發及關鍵零件中心

據統計資料，2023年大陸已躋身全球最大工具機出口國，因而，在兩岸分工布局戰略上，戴雲錦說，瀧澤科規劃楊梅廠內興建1棟3層樓、總樓板面積4,000坪廠房，主要為生產CNC車床智能化產線，以及自動倉儲與物流中心，最快2024年Q4 動工，打造台灣生產基地為研發及關鍵零件製造中心；楊梅及平鎮兩廠生產少量多樣機台及關鍵零組件，大陸浙江姚庄廠就近應用當地較競爭力鈑金、鑄件等，以生產中、小型機台為主，供應大陸市場外

，未來也可以從當地銷往免關稅的東南亞市場。

在2024TMTS展覽中，另一款車銑複合機UX-2000機種，可取代由銑床、車床、齒輪加工機、量測系統等組成的多機生產線，具備一機多用途特點，能減少工程換線數次，可大幅度降低碳排放量，提升稼動率與降低加工精度誤差，搭配下動力 刀塔設計可進行雙刀具平衡切削，縮短加工時間，並可進行4+1軸同動加工，為一台高度工程集約的車銑複合機，且榮獲2023台灣精品獎。

其中，EX 2000K智慧複合機更首度在展覽亮相，將車削及研磨主軸創新結合，為半導體產業製程用載具之研磨加工的最佳夥伴，其中，台灣瀧澤更針對暢銷機種NEX-108進行外觀工業美學升級，搭配自行開發的協作型機器人工作站，在現場展出也是台灣首次亮相的夾頭自動換爪系統，可快速進行工件換線動作，為少量多樣彈性生產，提供最新的解決方案。

產線智能高效升級

實現多元生產需求

另將全自動化關燈工廠模擬產線搬進展覽現場，智慧機械搭配瀧澤自製門型機械手、料盤、送料機、協作型機械手等，搭載智能化自行研發的SWM系統，實現高速高量產化和少量多樣彈性生產需求，皆可透過SWM系統快速設定畫面達到快速換線，實現全自動化關燈工廠。並且一系列精密綠色智慧機械以現代化外觀設計，更凸顯工業美學的重要性。

瀧澤科並將「模組化」的設計概念導入機種，強調其規格彈性，能於單機同時展現多機種型態；得以更緊湊的機台尺寸，達到最佳生產能力與佔地面積的比例。並與中興大學合作，以大數據分析確保機台結構穩定可靠，共同測試與蒐集工具機心臟的主軸、螺桿、軸承等模組的大數據，提前預測何時耗材該更換，實現「零意外停機（Zero downtime downtime）」。

導入模組化生產

實現零意外停機

值得一提，瀧澤科機台皆為100%自製設計主軸台、動力刀塔等車床關鍵模組的開發能力，經過各式最高端日系加工設備與恆溫測試室，控管製程精度，並利用系統化機構設計硬體，加上客製化軟體開發的整合能力，50年來已累積數千台客製化實績，特殊機種出貨占比30%以上，進而提供所需售前、售中、售後等服務化解決方案。

通過ISO14955認證將有助於瀧澤科繼續追求卓越，為客戶致力提供更高品質、更具綠色創新性的產品與服務。以利他的哲學來保證服務品質，多樣化機型滿足各產業的需求，搶救人力短缺的時代。

戴雲錦說，我們一直積極朝向智慧製造、智慧機械、數位化與ESG四大營運發展目標邁進，我們持續技術創新提供更具綠色創新性的產品與服務，為客戶與合作夥伴提供更優質的解決方案，以「用機器孕育美好的未來」為使命，為實現更美好的未來不斷努力前進。

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