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科技發展日新月異，全球製造業同時進入全新型態，臺灣機械公會常務理事、富偉集團FORWELL總裁蕭文龍表示，受科技發展影響，產品換代速度加快，製造業從單一、大量轉向多樣、小批量生產，因此，如何提高生產彈性成為重中之重，而「模具管理」便是重要助力之一。
蕭文龍說，受惠於材料科技發展、電動車產業衝擊等原因，儘管全球市場仍受通膨、烏俄戰爭等因素影響，但並不影響製造業革新的腳步，要追上市場的變化，具備彈性生產的「韌性製造」產線是不可或缺的利器，而在橡塑膠產業中，「換模」的速度將直接影響產線的稼動率與彈性。
富偉多年來投入大量資源開發「智能模具管理系統」，整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，讓原本需要耗費4小時的換模作業只需最快3分鐘即可，並從機台自動化快速換模系統，到模具自動輸送、模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。
蕭文龍強調，自動化產線除了提升效率、降低成本等優勢外，研究顯示，相較傳統製造業依賴人力，自動化產線所產生碳排放量僅有一半，故此，推動「智慧製造」除了有效提高產量與品質，對「碳中和」的長期目標也有極高重要性。
此外，富偉集團現階段持續進行企業內部整頓，落實ESG，並積極投入新產品的研發與市場布局，如今年推出新式TMX自走式夾模器，利用電動馬達驅動可減少設備整體長度，未來，計畫每年皆推出新產品，並將以「碳中和」為基準進行開發設計，確保產品達到碳稅抵免目標，為日後蹲下跳躍式成長做好準備。
富偉集團網址：www.forwell.com。（王睦捷）
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