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面對製造業缺工、少量多樣生產及智慧化需求升高,吾福精密科技於本屆台北自動化工業大展展出多項智慧自動化技術,其中又以丹麥Kassow Robots七軸協作型機器手臂,以及自主移動機器人(AMR)整合方案最受矚目;從單機自動化進一步延伸至「移動+作業」整合,展現智慧機器人導入製造現場的新方向。
Kassow Robots七軸協作型機器手臂主打高自由度、輕型控制器、靈活性與人機協作。相較傳統六軸機器手臂,七軸設計增加一個自由度,能更接近人類手臂的運動方式,在狹窄空間或複雜工作環境中具備更高的動作彈性,可繞過設備及工件,降低傳統機械手臂容易受到作業死角限制的問題。依不同機型需求,產品有效負載涵蓋5至40公斤,工作半徑約850至1,800毫米,可應用於取放、焊接、鎖螺絲、點膠、CNC上下料及包裝等多元製程,協助製造業提高自動化彈性與生產效率。
而該公司首次發表的AMR自主移動機器人,結合Kassow Robots EDGE版協作機械手臂,打造成Smart AMR Platform智慧移動機器人整合方案。不同於傳統固定式機器手臂只能在特定工作站執行任務,Smart AMR Platform將自主移動底盤與七軸協作手臂整合在同一平台,機器人可自主導航前往指定位置,再執行取放、移載及組裝等工作,讓移動與作業不再是兩套分開的設備與流程。
Smart AMR Platform額定載重達120公斤、最大可達150公斤,導航定位精度小於±5公分,並可支援24小時無人化運行;同時搭載3D雙視覺立體避障、多感測器融合及動態路徑規劃等技術,能因應智慧工廠、智慧物流、實驗室、醫療照護及精密組裝等不同場域。尤其在智慧工廠應用上,可執行製品搬運、機台上下料及線邊配送,到達指定位置後再由協作手臂完成上料或組裝,進一步銜接自動化產線流程。
該公司表示,自動化需求正由「單一設備自動化」逐步走向「整體流程自動化」,企業不僅需要機器人完成特定製程,也需要解決物料搬運、跨工作站移載及不同設備間的銜接問題。因此,七軸協作機器手臂與AMR的整合,可降低多段式設備配置的複雜度,讓自動化系統更具彈性,並解決人形機器人導入成本過高問題,讓工廠不同產線與廠區需求即時且快速調整。
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