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西門子日前在 COMPUTEX 2026 展出多項智慧製造創新技術,聚焦 AI、自動化、數位雙生與低代碼工程整合,透過虛實整合與智慧工作流程,加速工業數位轉型並提升生產彈性與效率。展示重點包括西門子最新推出的圖形化IT/OT整合平台 Workflow Canvas在車用電子智慧檢測應用,以及結合NVIDIA Omniverse libraries與西門子 Process Simulate的數位雙生技術,呈現從設計、模擬到實際部署的完整智慧製造流程。
西門子透過 Workflow Canvas、AI 協作機器人與數位雙生技術的整合,完整呈現從虛擬模擬、智慧檢測到實際量產部署的智慧製造流程。此次更攜手廣達與達明機器人,展示車用自動駕駛控制系統如何透過 AI 視覺、自動化檢測與虛實整合,大幅提升生產品質、檢測效率與產線韌性。未來西門子將持續深化 IT 與 OT 整合能力,協助製造業加速建構可驗證、可追溯且可快速複製擴展的新世代智慧工廠。

Workflow Canvas為新世代圖形化IT / OT整合平台,根據西門子實際應用數據,Workflow Canvas 可協助企業縮短 50% IT 編程工時、提升 70% 現場系統整合效率,並降低高達 60% 的維護成本。平台亦可連接與外部大語言模型 LLM生成工作流程與最佳化,讓 AI 能直接參與製程與工作流調整,進一步強化數據驅動的智慧製造能力。西門子以廣達電腦次世代車用自動駕駛控制系統作為示範案例,展示結合 AI 視覺與自動化檢測的智慧製造應用。
結合達明機器人AI 協作機器人解決方案,是透過內建視覺系統與數位雙生驗證後的最佳運動軌跡,讓機器人可自動進行旋轉、傾斜與焦距調整,針對高密度PCBA與複雜連接器結構實現 100% 精準檢測,有效降低人工檢測盲點,進一步提升車用電子產品品質與安全性。

NVIDIA Omniverse 與西門子 Process Simulate 的深度整合實現從產品設計、製程規劃到智慧生產的完整虛實整合。在實體產線建立前,可於虛擬環境中建立產品與製程的數位雙生模型,提前完成生產流程與檢測程序驗證。透過高度仿真的數位模型與 NVIDIA Omniverse 模擬技術,工程團隊可事先確認機器手臂的可達性、鏡頭視角、碰撞風險以及生產週期等關鍵生產條件,並模擬各種產線運行狀況,確保所有檢測點皆能在無碰撞風險下穩定運作,大幅降低現場導入風險、設備調校時間與產線建置成本,加速智慧製造部署效率。
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