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台灣的半導體業成熟，帶動上供應鏈落實減碳，位處綠色供應鏈的永光化學，迎接4月下旬登場的智慧顯示展（Touch Taiwan），將訴求永續科技（ESG technology），展示符合無毒、循環、節能三大特性產品，擁抱淨零趨勢。
去（2022）年歡度50周年的永光化學，在半導體製程化學品供應鏈扮演重要角色，也將光阻劑產品順利導入車載供應鏈。
呼應全球淨零風潮，並緊握ESG（環境、社會、治理）相關商機，永光化學開發出低毒性、可循環再生、節省能源的化學材料，應用於高端觸控顯示器製程，滿足電動車、未來車的低碳與環保目標。
永光電子化學事業處副總林昭文表示，因應客戶需求，首次搶進光阻剝除液（stripper）市場，適用於半導體材料製造，不傷金屬表面，提高產品良率，光阻產品布局也因此更完整，此外有別於目前市場主流，永光採取Non-NMP、Non-DMSO配方，以低毒性的有機溶劑取代NMP與DMSO，讓客戶可以減少使用聯合國高度關注的化學物質、提高競爭力。
永光電子化學事業處處長孫哲仁則提到，第三代半導體（化合物半導體／碳化矽）方面，永光已經實現了碳化矽基板研磨液的循環利用，主要分為大、中、小3種循環：「大循環」意指客戶使用後的廢棄研磨液交給回收廠進行專業處理，再讓永光做為新原料，以此製成新產品；「中循環」是台灣廠商最常採取的模式，即客戶使用後的研磨液廢料，交由永光回收處理並做成產品再以較「親切」的價格回售給客戶端；最佳解方是「小循環」，即永光為客戶設計製程，讓研磨液在客戶廠內直接可以循環使用，交通哩程最少，碳足跡最簡單。
此外，永光也發展出低溫製程配方，例如低溫正型PSPI，生產過程的溫度需求從280度降為200度，耗能程度銳減，替客戶節能。
觸控面板的應用除了手機、電視，現在最熱門就是車電，永光針對Mini/Micro LED，開發出前瞻化學材料，產品設計初期即納入淨零思維也憑藉技術實力，穩健達成綠色供應鏈的責任。
（徐妤青）
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