igus創新與永續發展結合 運動工程塑膠為未來工業和自動化節省成本

在全球市場充滿不確定性、政治緊張局勢加劇的背景下，企業面臨各種挑戰，越來越多的客戶必須節省成本，企業在永續發展的壓力也越來越大。

igus 自潤軸承暨線性科技負責人 Tobias Vogel 表示，隨著生活和工作方式不斷變化，它激勵igus開拓新領域並為客戶開發創新解決方案。

igus 拖鏈系統負責人 Michael Blass 說，igus為業界提供德國製造的新產品，用以增加競爭力及永續實質幫助解決方案，不影響品質或產生高昂成本。機械製造廠和運營商都可從高效工程塑膠解決方案中獲益。同時不需要任何潤滑劑或油脂，確保環境及減少成本和維護工作。

igus 多年來一直在研究 PTFE 的替代品。Tobias Vogel 指出，igus 正在擴大其產品範圍，包括所有 iglidur 標準材料不含 PTFE 版本，這些材料包含 iglidur J、W300、M250、G、X 和 H。

igus 已在其他產品領域提供不含 PTFE 且經過 PFAS 測試的替代品，如線性滑軌、轉盤軸承和耐磨片。經內部測試實驗室對摩擦和磨損進行分析，與含有 PTFE 的參考材料相比，替代 PTFE 的材料性能明顯更好。

此外，igus 目前將標準拖鏈 E2.1 系列的整個目錄範圍轉換為新型再生材料 igumid 材質 CG LW，透過「chainge 拖鏈回收計畫」回收舊拖鏈及廢棄漁網製成。這回收拖鏈，讓客戶與igus一起為塑膠循環經濟做出貢獻。回收的 E2.1 系列的價格與以前採用標準材料製成的拖鏈相同，且碳排放量降低 80%。

除技術塑膠的永續發展未來外，igus 還致力於推動特殊應用領域創新解決方案和經認證的開發，如用於電池生產的乾燥無塵室。隨著電動車市場及對鋰離子電池的需求不斷增長，這變得越來越重要，它需要嚴苛的生產環境。

Michael Blass 指出，「在電池生產的乾燥無塵室中，許多系統很快就會發生故障，兩到三個月後就必須更換，」兩年前， igus 推出 E6.29 第一款經過認證且適用於乾燥無塵室的拖鏈。目前，igus 已與 Fraunhofer IPA 合作開發一種新認證，以確認 igus 拖鏈在室內測試中的適用性。即使經過 1,500 萬次往返或 10 個月後， e-skin SKS28 無塵室拖鏈仍達到 ISO 4 級標準，獲得最佳效果。E6 在時間測試中也證明價值，僅從 ISO 4 級降級到 5 級，這使得 igus 成為該領域的製造先驅之一。同時，igus正在許多其他前瞻領域進行研究和開發工作，證明德國工業仍有許多創新潛力。從用於倉儲物流的 AGV 等低成本自動化解決方案，世界上第一個用於貨櫃船的全程移動式岸電系統。