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歷經近36年來不斷的努力,百塑已在全球市場建立極高的信賴度。在機器性能、品質或價位等,皆能徹底滿足客戶的要求。百塑提供客戶多樣化的成型對策,針對特殊注塑成型技術的應用亦擁有豐富且成功的經驗,無論是嵌入包覆成型、多色或多料注塑、熱固性(橡膠與電木)、液態矽膠(LSR)、MIM粉末射出、模內裝飾(IMR/IMF/IML)成型與射出自動化、製程整合等方面。
近年來,智慧自動化彈性生產系統更成為百塑全力開發重點項目,智慧自動化系統除了自動化生產設備外,包含了百塑自主研發的中央監控式生產管理系統(IMES)與射出參數專家系統(ICAM),統稱為IM5.0智慧助手。IMES實踐跨廠區/地域的資料擷取及載入,將即時的生產和生管資訊、機台狀態等資料傳送至中央監控生產管理系統保存;作為生產、品質、製成品履歷管理等資訊/資料平台,可提供符合客戶需求的數值紀錄:如能耗、碳排、用料分析等。ICAM能根據流道與模穴的立體圖檔,自動產出射出參數,輔助試模人員在最短的時間內,獲得一組建議的射出參數,藉避免繁瑣試誤式的參數設定過程,節省試模時間與用料。
透過IM5.0智慧助手,可根據產量與設備的應用排程,幫助提升生產線稼動率,減少設備閒置的時間,利用SPC數據的收集與成型製程搭配系統上的AOI檢知回饋能夠立即確認線上生產狀況和製品品質;其中在參數自我調適功能下,生產中一旦發生不良,AOI即可將產品缺陷的資訊回傳至ICAM ,由ICAM系統自動修正注塑機參數,並於5模次內修正、產出正確的產品品質,如此可在不停機的狀況下,減少不良品的產出,降低產線生產廢料的機會,有效降低因產量不足,可能必須重工而造成人工、材料、和能源的浪費,達到綠能生產的目標。
百塑提供具有專業化、客製化、自動化、智慧化、彈性化的五化整合設備,幫助客戶達成省工、省料、省能源,三省綠能產線的目標;日後更秉持ESG的精神,利用AI技術以精進設備的功能、效能與效率。
百塑公司電話(03)318-0090。
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