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新亞精密材料 半導體級精密技術 帶領台灣製造業技術升級

本文共801字

經濟日報 李憶伶

新亞精密材料,擁有二項在國內罕見的殺手級技術,包括常用在半導體零部件上的氣膠沉積鍍膜(Aerosol Deposition簡稱AD),與非晶合金,Amorphous Metal簡稱AM) 的射出成型與3D列印應用,與台灣製造廠協力合作,將能有效推動台灣製造業上的技術升級。

新亞精密執行長唐偉程表示,AD技術能在常溫下做塗層,以醫材而言應用發展潛力無窮。

新亞精密執行長唐偉程表示,AD與AM技術,將能協助台灣製造業技術上全面升級,期待...
新亞精密執行長唐偉程表示,AD與AM技術,將能協助台灣製造業技術上全面升級,期待與各大廠商洽談技術合作與代工服務。 新亞精密材料/提供。

一般而言醫材多與金屬材料結合,在傳統噴塗技術下,藥物或有機物易受到製程中高溫影響而變質 ,而運用AD技術,在常溫下噴鍍的特性,突破了目前抗菌膜層、抗生素、生長因子等活性物質無法噴塗的屏障。目前已著手籌備相關驗證並與醫材廠洽談如骨釘、骨板、膝關節領域等合作中。

唐偉程進一步說明,以人工膝關節置換術而言,由於塑膠墊片與金屬植入物的磨擦耗損,病人在第一次置換手術後平均10~20年就需要再次進行更換。使用AD技術可以將金屬植入物及塑膠墊片表面皆陶瓷化,有效地大幅增強使用年限,一生更換一次即可,以減少高齡患者進行第二次更換手術風險。

AD技術除了應用於半導體、醫療器材以外,基於AD的技術特性,同時也在航天、元件散熱、被動元件至固態電池也有諸多應用實例。

而另一個AM非晶系合金在急速冷卻下的成型金屬玻璃又俗稱液態金屬,在急速冷卻過程中使其不存在一般金屬的晶格結構與限制,特殊的材料結構使其產生優越的強度與彈性。

運用AM技術做出的非晶系合成金品,其拉伸強度高達 1700 MPa 、Ra 0.1 um極低的粗糙度,±0.1%的低收縮率與高成型精度,和優異的生物相容性和環境耐受度,優於鈦合金與不鏽鋼,可廣泛應用在醫材、工業上,如機器人手臂上常用的諧波減速器上,都能增加材料的耐磨耗性、精準度與延長使用壽命。

唐偉程說,新亞精密擁有專利技術與自主生產設備開發能力,以確保核心技術優勢,同時提供台灣製造業在技術上的全面升級,未來期待與各大廠商洽談技術合作與代工服務。

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