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工研院 智慧製造+綠色雙軸轉型上 協助南部產業升級

本文共823字

經濟日報 吳國棟

工研院產業服務中心副執行長謝國倫表示,工研院協助企業從設備智慧化出發,串接至企業內系統階層智慧製造,甚而延伸至供應鏈整合智慧的應用。

工業技術研究院產業服務中心副執行長謝國倫(左)與參加台南自動化展廠商合影。 吳國...
工業技術研究院產業服務中心副執行長謝國倫(左)與參加台南自動化展廠商合影。 吳國棟/攝影

智慧製造融合低碳轉型係目前製造產業達成淨零主流作法,據統計機械加工、熱處理、塑料成型等生產製程電力消耗佔約58.1%,需先取得即時資訊進行碳盤查,再導入低碳製程感控技術。

工研院推出的關鍵智慧感測系統低碳製程應用技術,為切削製造加工歷程與能耗建立AI模型,加工工序與路徑節能最佳化,導入金屬鎖具業,減碳10%;而抗干擾可多段自校準熱影像感測,精準監控熱處理製程效率,避免過溫加熱,導入手工具熱硬化、裝甲鋼板銲接、煉鋼連鑄製程,熱效率提升15%,降低廢品20%;另外射出機模內壓力感測與AI決策運算技術,加速試模參數調校效率,導入塑膠製品業,降低廢品30%,滿足射出成型產業淨零轉型需求,。

工研院的雷射技術創新研發也帶動產業升級轉型;首先與扣件大廠合作,導入雷射熱處理技術進行金屬軟化處理,可減少約84%耗電量,每年減碳約225噸CO2/台;厚鋼板填料雷銲技術以破壞式創新作法翻轉傳統銲接工法框架與瓶頸,目標節能減碳60%、產能提升4倍速;該單位亦整合AI智慧與雷射技術,發展製前模擬規劃、製程即時監控的雷射低碳節能積層製造模組與設備。

此外,金屬暨運具產業低碳轉型需求部分,工研院結合雙向充電及電能管理技術,促成充電聯盟,建構電動車充電產業生態鏈,並帶動關鍵零組件產業自主化;另外,推動運具製造業導入低碳化技術,協助國內第1大拉釘製造廠導入雷射熱處理及扣件能源管理,年減碳238噸;促成山葉機車及其供應鏈夥伴,導入熱管理/伺服節能技術,年減碳1,321噸。

以上案例,都是工研院近幾年於南臺灣努力不懈輔導產業低碳轉型的成果,而產業面對全球淨零排放的競爭壓力愈來愈大,謝國倫同時兼任南部產業創新策略辦公室副主任,他竭誠歡迎需要的廠商接洽工研院,該辦公室將協助串接全院各單位能量,在智慧製造+綠色雙軸轉型上協助南部產業升級。

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