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山田順快速換模 模具自動化解方

提要

降低停機時間、解決缺工問題 掌握五大導入關鍵 邁向標準化、全自動化作業

業者採用山田順快速換模產線,一部1300T射出機可在2分鐘內全自動換模完成。山田順精機/提供
業者採用山田順快速換模產線,一部1300T射出機可在2分鐘內全自動換模完成。山田順精機/提供

本文共642字

經濟日報 吳青常

全球製造業朝向自動化、高速化及無人化智能生產趨勢,在金屬沖壓或射出成形產線,換模(線)往往最費時耗力,浪費許多無形成本。傳統換模是靠老師傅架模及調整模具,但該項技術工作已逐漸失傳,年輕員工也較不願意投入,主要是具有潛在危險性且勞累費神。

如何解決模具自動化問題,山田順精機經理張家衡認為,導入「快速換模」是絕佳解方,建議業主可掌握五大關鍵,以導入快速換模:

推薦

1、完善的前置作業規劃:換模作業可分為停機前的作業、停機時的作業、停機後的作業,完善規劃要盡可能降低停機時作業時間,並持續改善停機前/後的作業流程,讓換模流程降低浪費。

2、換模作業標準化及簡單化:停機前/後的作業優化,可以朝向標準化及簡單化的方式進行,如:將模具底板尺寸大小標準化,以利模具快速定位及鎖固,方便運送。

3、運用快速換模系統降低停機時間:停機時的作業,可利用快速換模系統,降低停機的時間,如:以往模具都是使用螺絲鎖固,可改用油壓夾具或磁盤取代鎖螺絲,將可大幅減少拆卸、鎖固模具的時間。

4、訓練人員依作業標準書進行換模:將停機前/後及停機時的作業標準化,製作成作業標準書,訓練換模人員按照作業標準書作業,任何員工都可以透過作業標準書進行換模作業。

5、朝向全自動化換模的目標邁進:當所有作業流程都已標準化,就可以進一步使用機器人或換模台車,進行全自動化換模的作業,人員只需一個按鍵,機台就可以全自動完成所有停機前/後,以及停機時的作業。

山田順精機電話(04)828-2758,網址:www.sandsun.com.tw。

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