華嶸助攻新能源車供應鏈　穩定量產車燈與透明光學件

隨著全球新能源車市場快速成長，汽車產業正從傳統機械製造，全面邁向智慧化、電子化與高質感設計時代。尤其在中國大陸新能源車品牌強勢崛起帶動下，汽車車燈、透明光學件與車身外飾件的設計複雜度大幅提升，也讓射出成型設備從「生產工具」，逐漸成為支撐品質與品牌競爭力的重要核心。

華嶸近期協助中國大陸一家知名汽車電子科技製造商，導入完整射出成型設備方案，透過一般射出機、雙射射出機、三射射出機以及大型兩板式射出成型機的多機型整合，成功支援客戶穩定量產汽車車燈、車身外飾件與厚壁透明光學件，進一步因應新能源車市場快速擴張所帶來的高品質製造需求。

該客戶長期深耕汽車電子控制模組、車燈照明系統、車身塑膠件與精密模具開發，產品應用涵蓋前照大燈、貫穿式尾燈、氛圍燈、導光件、進氣格柵與各式車身裝飾件。隨著比亞迪、蔚來、理想、小鵬、小米汽車等新能源車品牌持續推動智慧照明與車身美學升級，車燈早已不再只是單純照明零件，而成為展現品牌辨識度與科技感的重要設計元素。

對此類產品而言，射出成型的挑戰遠高於一般塑膠件。透明導光件與厚壁光學件對射出壓力、模具溫度、保壓曲線與冷卻條件極為敏感，若設備穩定性不足，便可能產生水痕、氣泡、縮痕、翹曲甚至光學變形，不僅影響外觀，也可能衝擊後續組裝與氣密測試。

華嶸表示，現今汽車零件製造已進入「高穩定、高精度與高整合」的新階段，單靠單一設備已難以滿足多樣化產品需求。因此，本次專案並非僅提供單一射出機，而是依據客戶不同產品線需求，規劃完整設備配置。

其中，小型一般射出機主要用於汽車電子模組外殼、固定座與精密小型零件，重點在於長時間量產下仍能維持穩定的尺寸精度與成型一致性；雙射與三射射出機則應用於多色車燈、透明與不透明材料整合件，以及具高辨識度的汽車內外飾產品，透過多射成型技術，讓透明區域、遮光區域與結構件能於同一製程完成整合，有效降低後段組裝與二次加工風險。

而大型兩板式射出成型機，則成為大型車燈結構件、保險桿相關塑膠件與厚壁透明件量產的重要關鍵。由於兩板式結構具備更大的模板空間與開模行程，可對應大型模具與複雜產品需求，同時兼顧鎖模穩定性與大型產品成型能力。

值得注意的是，在新能源車浪潮下，車燈與透明光學件已成為汽車品牌差異化的重要戰場。近年市場大量導入貫穿式尾燈、智慧動態燈組與車內氛圍燈設計，使多射成型與光學透明件加工需求快速增加，也讓射出設備的穩定度與重複精度成為供應鏈的重要競爭門檻。

華嶸指出，真正的量產穩定，不只是設備本身，更來自設備、模具、材料與現場管理的整體配合。該客戶本身具備成熟的精密模具開發能力，從產品設計階段便同步考量澆口位置、冷卻效率與材料收縮條件，再搭配穩定的射出平台，才能在高產能環境下維持良率與品質一致性。

在實際量產現場中，華嶸設備協助客戶維持穩定週期時間與長時間連續運轉能力，對大量訂單與多產品排程具有實際幫助。同時，透過完整售後服務與設備保養支援，也有效降低異常停機風險，讓設備成為長期穩定的生產資產。

對華嶸而言，這不僅是一項設備導入案例，更是與汽車供應鏈共同成長的長期合作。從小型精密電子零件，到大型外飾件與厚壁透明光學件，華嶸透過完整產品線與成型技術整合能力，協助客戶在新能源車快速發展的市場中，建立更穩定、更具競爭力的量產基礎。

隨著全球汽車產業持續朝向智慧化、電動化與高質感設計發展，未來射出成型設備的角色，也將從單純製造設備，進一步成為推動汽車零件品質升級與智慧製造的重要核心。

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