旭榮集團奪《遠見》ESG永續獎　AI與低碳製程打造紡織新競爭力

在全球品牌客戶持續提高供應鏈減碳要求之際，台灣紡織產業也加速朝低碳與智慧化轉型。2026第22屆《遠見》ESG企業永續獎7日舉辦頒獎典禮，旭榮集團以「數位綠色雙軸轉型－數據驅動低碳競爭力計畫」，從超過200家參賽企業中脫穎而出，榮獲「傑出方案－低碳營運組楷模獎」，展現企業在綠色製程、智慧製造與永續供應鏈上的整合成果。

旭榮表示，面對國際品牌對碳排透明化與低碳採購需求日益提升，公司近年積極推動「數位＋綠色」雙軸轉型，希望透過數據管理與科技應用，建立更具韌性的低碳供應鏈體系。企業不僅投入能源管理與減碳技術，更透過數位化系統，即時掌握工廠能耗、生產效率與產品碳排數據，重新定義紡織產業的永續製造模式。

作為台灣紡織業中，同時加入SBTi、CDP與SEC三大國際倡議的企業之一，旭榮長期投入減碳與智慧製造布局。企業數十年前即開始發展內部數位能力，由IT團隊逐步推動智慧工廠建置，目前已整合ERP企業資源規劃系統、MES製造執行系統，以及IDCC智能製造數據控制中心，透過即時數據分析、生產排程與設備整合，提高資源運用效率，降低能源消耗，同時維持穩定品質。

在綠色製程方面，旭榮工廠去年已全面以100％生質能源取代燃煤，並搭配大規模屋頂太陽能系統，大幅降低對石化燃料依賴。企業指出，目前工廠整體碳排量相較過往已減少50％，更提前達成SBTi 2030減量目標。此外，公司推行多年的中水回用系統，也累積節省相當於5,315座奧林匹克泳池的用水量，進一步提升水資源循環效率。

除了能源與設備管理外，旭榮也積極深化「產品級低碳管理」，導入產品生命週期評估（LCA），並透過內部自有系統，即時追蹤不同布種在生產過程中的能耗與碳排數據。如今大部分布料產品已能有效降低近五成的用水、能耗與碳排，讓永續成果成為品牌客戶低碳採購的重要優勢，也強化企業在全球供應鏈中的競爭力。

旭榮集團執行董事黃冠華表示，企業深信「數位力就是永續力」，因此持續擁抱AI與新科技，目前已導入超過百支AI Agent，應用於研發、打樣、生產管理、品管與全球客戶服務等流程，希望透過AI提升整體營運效率與供應鏈協作能力。

他指出，旭榮由總部AI長帶領專責團隊，深入各部門推動AI落地應用，其中包括打造業界領先的VFM線上展示室，以虛實整合方式協助品牌客戶快速預覽樣品，縮短打樣與溝通時間。同時，公司內部也已舉辦超過百場AI工作坊，希望讓全體員工都具備AI應用能力，透過人才培育強化企業永續競爭力。

旭榮強調，未來將持續以數位、數據與AI作為轉型核心，深化綠色供應鏈布局，朝向永續布料與綠色製程領導品牌邁進，並將永續從企業責任進一步轉化為長期競爭優勢。