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全球緊固件產業年度盛會「2026台灣國際扣件展(Fastener Taiwan)」於4月22日在高雄展覽館登場。在全球供應鏈對品質要求趨於嚴格的趨勢下,影像篩選設備廠精湛光學科技(2070)展位N2318展出搭載「AI智慧大腦」的旗艦機型,聚焦智慧檢測與數據化管理,協助客戶提升競爭力、搶攻高階訂單。
數據透明化 強化全球買主信任
隨著國際買主對品質要求提升,關注重點已從產量轉向「數據透明度」。精湛此次展出的核心,在於將篩選結果數位化,讓客戶可即時掌握出貨品質細節,不僅提升溝通效率,也進一步建立供應鏈信任。
更具競爭力的實測數據顯示,導入精湛「CCM AI+AOI」人工智慧系統後,有效解決傳統演算法過度篩選(Overkill)問題,產線直通率(FPY)由25%大幅提升至90%。透過AI軟體與設備整合,並結合子公司先聯科技資源,將穩定品質數據回饋至前端製程,進一步優化流程並降低生產損耗。

AI升級 精準判讀複雜缺陷
精湛憑藉專精扣件業30年的深厚底蘊,具備服務世界一級(Tier 1)客戶的高階實績。此次參展的 AI 軟體具備卓越的「自我學習」與「智能判斷」能力,專門攔截複雜刮痕、微小變形等傳統檢測的「隱形殺手」。此外,精湛展現了極高的服務靈活性,能依據客戶的自動化程度與需求,靈活進行軟體功能優化,並提供客製化軟體多寡的設定與服務。
多款機型展出 打造品質檢測防線
展會現場同步展示多款關鍵設備,包括:
•高性能複合式影像篩選機(HMA-1500):整合渦流探傷技術 (Eddy Current),可在每分鐘 1,000 支 的高速產速下,同步完成裂痕、硬度與熱處理狀況檢查。
•通止規螺紋檢查機(PTZ-15/2500):專精於影像垂直度檢查,能精準偵測螺紋損壞、鑽孔缺陷及牙數不足,是確保全球組裝零失效的核心設備。
•鋼絲影像篩選機(PSW-1300):實現現場靈活調整的品質守護,對螺絲尺寸、表面特徵及材質缺陷進行即時監測,在製程關鍵節點精確控管品質。
•旗艦機型 玻璃盤 (PSG27)與分度盤(HR17):針對微細尺寸與複雜幾何件開發,是精湛在高精度篩選領域的核心指標機型。
離心送料系統 提升產線效率
為協助業者提升產線稼動率,精湛同步展出最新的螺絲/螺母系列離心送料機。該系統具備「低噪音、不傷料」特性,解決了傳統震動盤送料慢且易刮傷工件的瓶頸。數據顯示,其產速較傳統震動盤提升1.5至2倍,甚至可達3倍之譜,極大化了整體產線的檢測效能。
強化台灣扣件產業競爭力
精湛光學表示,將持續透過AI檢測、設備整合與數據化管理,協助客戶優化製程、提升品質,強化台灣扣件產業在全球供應鏈中的競爭優勢。精湛光學董事長吳俊男指出,「了解客戶需求、超越顧客期待」始終是公司核心理念。面對數位轉型趨勢,精湛將持續整合集團資源與技術能量,協助產業提升競爭力,拓展國際市場布局。
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