鑄造公會理事長林益州：推動鑄造業轉型升級　落實循環經濟

鑄造產業為國家重要基礎工業，國內約有800家鑄造廠，就業人口2萬餘人，年產值近千億元，主要供應機械、電子封裝與曝光設備、汽機車、水五金、風電綠能、國防軍工、航太與生醫等產業所需鑄造品。

台灣鑄造品公會理事長林益州指出，由於鑄造業的工作多存在粉塵、高溫、噪音及環境污染等危害因素，長期困於3K產業的傳統印象，致衍生缺工、年齡老化及人才斷層等問題，產業面臨生存危機。

但隨著科技的進步，業者斥資積極改善工作環境，包括購買各種新機器設備，投入粉塵、噪音及高溫的防治與改善，成效顯著。同時，因應智慧製造時代來臨，不少業者引進智慧自動化鑄造設備，透過簡化工作流程並減少人力搬運工作，洗脫3K產業的惡名，希望藉此吸引年輕世代加入。他以自家承鋒鑄造公司為例指出，「我們投入經費籌蓋現代化廠房，同時引進新的科技材料，並透過數位智慧化管理、製程自動化、引進通風集塵及噪音控制設備等措施，生產環境已大幅改善」。

林益州表示，在當前全球經濟環境波動、製造業面臨轉型壓力的背景下，作為產業關鍵基礎的鑄造業同樣面對諸多挑戰。他說，鑄造業目前正處於轉型升級的關鍵時刻，需要政府與業者共同投入，進行設備更新、改善工作環境並培育新世代技術人才。鑄造公會成立於民國84年，今年適逢創會屆滿30周年，在延續歷任理事長奠立的基礎下，公會將持續推動人才培訓、數位轉型、智慧製造、循環經濟等政策，透過各面向的努力，吸引更多年輕人加入鑄造業，期讓鑄造業從夕陽工業蛻變成具國際競爭力的4C產業。以下是專訪摘要。

問：大環境不佳，鑄造業者面臨經營困境，公會如何協助技術創新與市場拓展？

答：面對全球需求趨緩、原物料價格波動與內外競爭加劇等壓力，鑄造業者經營壓力日增。公會目前正推動多項措施包括推動技術升級輔導，結合產學研資源，推動鑄件精密化、自動化與CAE模擬分析導入，協助業者提升製程效率與品質穩定度；拓展應用領域，鼓勵會員鏈結電動車、航太、綠能等新興產業，推動產品升級轉型；主導籌組國際展團、舉辦國際買主媒合會，並打造線上展示平台，協助企業打入外銷市場。

問：鑄造業覓才困難，公會如何協助業界培訓與吸引人才？

答：鑄造業長期面臨技術人才青黃不接的挑戰。為解決此問題，公會提出下列策略，包括與技職校院合作設立鑄造專班，導入業師教學、企業實習等制度，落實人才即戰力；定期辦理鑄造模具、品質控制、設備維護等專業課程，同時開發線上教學平台，提供彈性學習資源；透過產業故事行銷、職涯博覽參與等方式，改變外界對鑄造的刻板印象，吸引年輕族群投入。

問：智慧製造（數位轉型）是產業創新升級的關鍵，公會如何推動？

答：智慧製造是鑄造產業邁向高值化的關鍵。公會目前積極推動下列措施：推動建置智慧鑄造示範產線，引入感測器、IoT、MES系統等技術，作為業界觀摩學習平台；推動數位轉型輔導計畫，整合政府資源，協助會員廠進行數位健診、數據應用與製程優化，逐步推動智慧製造落地；舉辦論壇、研討會與技術參訪活動，提升業者對智慧製造的理解與實踐能力。

問：循環經濟與淨零碳排為國際趨勢，公會如何協助業者因應？

答：因應全球永續趨勢與政府淨零政策，鑄造公會已啟動一系列綠色轉型行動，包括推動資源再利用，鼓勵業者導入廢砂回收系統、廢金屬再熔等再利用技術，減少資源浪費；導入碳管理機制，提供碳盤查工具、辦理碳管理與節能培訓，輔導會員進行製程節能與低碳改造；積極與政府溝通協調，爭取綠色轉型相關補助與技術支援，降低中小企業轉型門檻。

林益州強調，鑄造業是製造業的基礎根基，也是國家產業競爭力的重要支柱。面對挑戰，公會將持續扮演平台與橋樑角色，與會員廠商們共同努力，透過創新、升級與永續經營，讓台灣鑄造產業持續向前、屹立不搖，與業者共同迎向下一波成長契機。