巴斯夫攜手西門子推動循環經濟 開發首款採用生物質平衡塑膠元件之電氣安全產品

西門子智慧基礎建設和巴斯夫宣佈推出首款包含生物質平衡塑膠元件的電氣安全產品。廣泛用於工業和基礎建設應用的西門子SIRIUS 3RV2斷路器已採用巴斯夫的Ultramid® BMBcert™和Ultradur® BMBcert™ 材料，這兩種材料在價值鏈初始階段都使用來自可再生資源(如農業廢棄物等)的生物甲烷替代化石原料，並具備與傳統塑膠製品同樣優異的品質和性能。生產材料的轉換使 SIRIUS 3RV2 斷路器每年可減少約 270 噸二氧化碳當量的排放。透過使用這些產品，客戶可為循環經濟做貢獻，邁向更為永續的未來。

此舉支持西門子在去碳化和資源效率領域的永續發展目標，該目標涵蓋在西門子 DEGREE 策略架構中。西門子遵循 1.5°C 溫控目標所規定的科學減排路徑，包括到 2030 年將範疇 1 和 2 的碳排放減少 90%，並到 2030 年將生態設計應用於所有相關產品系列。

未來幾個月，西門子計劃在更廣泛的 SIRIUS 工業控制產品組合中擴大永續材料的使用。材料選擇在產品設計和功能、製造和供應流程，乃至進一步減少碳排放和節約自然資源上發揮重要作用。SIRIUS 3RV2 斷路器滿足西門子最近推出的 EcoTech 標籤的嚴格標準，旨在讓客戶全面了解產品的環境性能資訊。除了在大部分產品外殼和功能部件中使用生物質平衡塑膠外，該產品在使用壽命內還比前代產品具有更低的功耗。

西門子智慧基礎建設電氣產品執行長 Andreas Matthé 表示:「我們透過資源高效和循環型產品，優化在整個生命週期的能源使用、生產和供應鏈，幫助客戶提高資產性能、可用性和可靠性。巴斯夫是我們的重要合作夥伴，透過永續塑膠領域的創新為我們提供幫助。」

巴斯夫在生產環節逐步擴大可再生和再循環原料的使用，致力於節約化石資源，推動循環經濟。逐步使用生物基和再循環原料替代化石原料是其中一種方式。根據質量平衡法，可再生或再循環的原料在生產的初始階段被導入巴斯夫的多元價值鏈。如果客戶希望選擇價值鏈中的某一項認證產品，巴斯夫就會把永續的原材料投入到現有的一體化生產體系。

巴斯夫全球特性材料業務部總裁雍萬霆 (Martin Jung) 表示:「質量平衡法是一種突破性解決方案，為在某些複雜生產過程中逐步替代化石原料提供可能。這種方法的優勢顯而易見，對替代產品的需求越大，替代原材料在生產網絡中的比例就越高。這完全符合我們加快推動循環經濟，在營運中實現淨零排放的目標。特別的是，在巴斯夫的生產基地，我們也使用 SIRIUS 3RV2 斷路器。它不僅可以保護電機，還提高了電機的效率和可靠性，為我們的永續發展目標做雙重貢獻。」

透過質量平衡法，生物甲烷、生物石腦油或熱解油等各種替代原料都可以融入價值鏈。巴斯夫使用的生物石腦油和生物甲烷已通過 ISCC PLUS 和 REDcert 等永續發展標準認證。SIRIUS 3RV2 斷路器在塑膠生產中提高資源利用效率，是巴斯夫「塑料之旅」的又一里程碑。

Andreas Matthé 進一步表示:「在重要的安全部件中使用這款創新材料，同時不影響其安全功能和性能，這對西門子來說是一項特別的成就。」

斷路器在工廠和建築物發生短路等故障時, 可保護機器或電纜，並有助於防止火災等重大損失。