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在永達綠能科技（GETC）的太陽能施工案場，施工人員忙著把模組沿著預先舖設的軌道快速移至定點，這是總經理黃世賢的創新工法，具有取代人力搬運，節省六成工時的效益，並避免誤踏模組造成隱裂。
施工人員在空地把6至8片模組預先鎖固，再吊掛至屋頂快速完成模組舖排，這在業界也相當少見，為永達提升施工效率的另一個手法。黃世賢表示，在施工技術相對成熟的太陽能界，市場競爭力比的就是速度及效率。
永達2017年跨入太陽能領域，5年來建置的廠房綠屋頂及地面型案場各有30MW，加上棚架式系統，累計施工量體已達65MW，明年邁向100MW，世祥汽車材料、允強、正新橡膠都是業界指標案例。
黃世賢在木土工程界具有30年經驗，特殊背景促使永達在案場設計、施工及維運，都有許多與眾不同的作法。如大型案場設計前的現場勘查，採用3D空拍掃瞄測量及1比1建模，替代人力丈量，不但座標定位清楚，資料可供查證，快速精準，也可用於維運階段的比對，快速找到有問題的模組。
黃世賢說，模組數以萬片計的大型案場，當以空拍機搭配紅外線熱像儀找到損壞的模組時，藉由3D空拍掃瞄測量系統，達到事半功倍。他不諱言，這些都是工程界慣用的工具，永達將其導入，帶來獨有的競爭力。
永達的PHC支架結構系統，確保系統抗風壓能力，也自行設計支架及型鋼，並落實風洞測試，在最佳情況下可抗17級強風。此外，案場完工驗收交付前，也會為業主進行緊急應變教育訓練，教導緊急狀況的處置，設置緊急跳脫開關是讓客戶感到貼心的獨到設計，待狀況排除後，再協助回歸。
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