台塑偕鉅鋼機械K Show展永續 秀全回收材料與設備

以新材料吸引全球知名品牌關注 現場引熱潮

2022德國橡塑膠展（K Show）於10月19日在杜賽道夫展覽中心盛大開展，該展素有全球橡塑膠產業指標之稱，今年集結超過3000家參展廠商共襄盛舉，預估參觀人數將超過25萬，本次展覽重點圍繞在橡塑膠產業未來方向、循環經濟和自動化生產等主題，各廠商紛紛提出透過新材料、新技術，在當今面對碳中和、氣候變遷等挑戰的解方。

新材料與新設備驚豔全球

「碳中和」和「循環經濟」是全球最急迫待解的問題，各大製鞋廠商與品牌對鞋材製造與回收的革新技術需求若渴，在鉅鋼機械攤位中，來自全球多家品牌鞋廠皆熱切關注台塑全新EF-EVA 100%全回收材料和鉅鋼超臨界發泡射出科技NexCell®，吸引來自全球製鞋廠商及海內外知名運動品牌如Nike、Adidas、迪卡儂等到場參觀，對於台塑與鉅鋼所提供的鞋材回收解決方案反應熱烈。在現場也秀出與德成鞋業-母子鱷魚以台塑EF-EVA全回收材料及鉅鋼物理發泡NexCell®科技，合作開發的100%全回收物理發泡y拖鞋款，吸引現場品牌廠商積極了解實際應用於產線的可能性。

台塑EF-EVA 解決鞋材回收困境

EVA應用相當廣泛，根據不同合成比例可製成熱塑性材料、發泡質地或具橡膠質地材料，主要可製成黏合劑、自行車坐墊、鞋底或拖鞋等製品，其中鞋材為大宗之一，但由於作為鞋材的EVA主要以化學交聯方式發泡，難以解構後重新利用，大量使用後的鞋子只能透過捐贈予其他國家或掩埋，造成嚴重棄置問題。

台塑表示，經研究機構證實，目前全球一年可生產210億雙鞋，而台灣是全球製鞋業王國，台塑身為台灣EVA原料的領導廠商，關注鞋材革新多年，繼與德成合作開發以蚵殼為主要原料的抗菌殼粉y拖，再推出台塑EF-EVA全回收材料，偕同鉅鋼從傳統化學發泡改以物理發泡，讓原本結構難以回收的EVA變為100%可完全回收再利用的環保材料，透過研發特殊改質技術，開發兼具柔軟、緩震、輕量化、不易變形、全回收五大特色鞋中底材料-TAISOX EF（Envirnoment Friendly環境友善）EVA，反轉鞋材處理的問題。

鉅鋼NexCell® 為循環經濟及永續經營注入新動能

鉅鋼機械自1978年成立為台灣製鞋機械龍頭，有鞋界艾斯摩爾美譽，專注於發泡彈性體及工業彈性體射出成型設備的研發與製造，深耕發泡彈性體市場，鉅鋼表示，「循環」與「永續」是鉅鋼的重要目標，製鞋長期是勞力密集且回收困難的產業，為接軌世界「碳中和」願景與實踐企業ESG，針對發泡彈性體射出設備不斷研發與創新，推出業界首部採超臨界發泡射出科技NexCell®量產設備，提供製鞋產業達成循環經濟的解方，同時為永續經營注入新動能。

超臨界發泡射出科技NexCell®具備三大特點：一，以超臨界流體注入射出發泡產品，不經化學交聯終端，鞋材可達100%全回收；二，設備具有埋入式射出( Insert molding)能力，能將材料溯源，讓消費者清楚明白產品是否可回收；三，生產自動化與數位化導入，將生產數據上傳雲端，讓整個供應鏈資訊透明化，大幅減少因資訊不流通造成材料或人員浪費，共建永續發展的社會與生態。

上、中、下游密切合作 共創製鞋永續

藉由此次K Show鉅鋼機械展覽攤位反應熱烈，可一窺永續發展是全球各大產業共同願景，台塑攜手鉅鋼透過此展秀出針對製鞋業材料與設備的革新，加上德成推出的全回收y拖，透過台塑、鉅鋼及德成上、中、下游之間彼此互助結合，展現強大創新技術優勢與對永續發展的關注，將新材料及設備推廣至世界一線品牌供應鏈，回應世界淨零碳排要求與製鞋產業的未來方向，讓世界看到石化原料也可以很環保，展現台灣為全球永續發展付出的努力。