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文/郭逸
上游廠商由於鮮少接觸終端客戶,常會忽略供應鏈減碳需求。以生產滾牙機、減速機起家的銳格精機,從自身做起,優化減碳製程設備,意外獲得日本大廠前來談合作。
隱身在台中神岡的「銳格精機」,以生產滾牙機、減速機起家,技術好到日本齒輪製造最大品牌指定合作,台灣傳動元件大廠上銀也曾派人取經。近來銳格備受矚目,因為他們減碳有成,培植淨零競爭力。
其實早在2021年,銳格就開始執行溫室氣體盤查,透過數位監控設備找出公司碳排熱點,避免非必要能源消耗,年均省電量高達1.2萬度,精密計算後,減少37公噸的二氧化碳當量(CO2e)。
或許和上市櫃公司相比,這樣的節電、減碳成效算是小巫見大巫,但銳格的難得之處在於,他們只是一家十人小企業。
從無心插柳到獲得六國專利
踏進銳格的廠區,映入眼簾的是,一盆盆綠意盎然的植栽,再往工廠裡頭走,一陣陣涼風迎面而來。
「這些都是董事長種的!」銳格業務經理李沛汝出門迎接,表示植栽是董座洪基田「綠手指」的成果。接著,她指向辦公室內的數位儀表板,談起公司推行「綠色轉型」的來龍去脈。
「其實我們節能減碳的成效有一點『無心插柳』!」李沛汝說,本來是因應缺工,要增加生產效率,所以把滾牙機、減速機整合成「多功能加工機」,沒想到,竟成了銳格的減碳起點。
她領著《遠見》記者參觀這台全球首創的多功能加工機,集滾牙、倒角、銑鍵槽及開槽砂輪於一體,汽車、電梯、食品攪拌機的蝸桿精密零組件,都能一條龍式生成,精度佳、效率高,還取得美、德、日、韓、台灣及中國等六國的專利。
李沛汝說,銳格是上游生產商,鮮少接觸五金行、設備商等終端客戶,時常忽略供應鏈的減碳需求,像是近來最熱門的歐盟碳邊境調整機制(CBAM),整個供應鏈要一起減碳,「反正客戶遲早會要求我們減碳,不如自己先開始做。」正因如此,十人小公司也要拚減碳。
今年3月的工具機大展,銳格展出各種減碳製程設備,搭配智慧電表、自動化系統,希望讓其他設備廠理解:不快點跟上淨零潮流、採用減碳方案,客戶絕對會抽掉訂單。
產品品質是銳格衝出減碳成效的關鍵,而這有賴洪基田數十年的技術底蘊。
洪基田16歲成為機械廠學徒,「那時候的社會形態是不喜歡讀書就去學技術,俗稱的『黑手』,因為我對工業很有興趣,一輩子鑽研做齒輪、渦輪。」退伍之後,已出師的他順利進到工廠工作。
29歲時,洪基田迎來職涯轉捩點。他說,那是「台灣錢,淹腳目」的時代,加上進口設備品質不如預期,金主和朋友看上他的巧手,便找他創業,「銳格精機」於是在1992年問世。
與國外大廠攜手拓展業務
一路把銳格的滾牙機、減速機改良得更為精密,洪基田做著做著,日本齒輪製造最大品牌商「小原齒車工業」(KHK)竟點名談合作。「我們2018年去日本參展,結果KHK說他們在一家高爾夫球雜誌看到銳格的廣告,但是KHK找上門時,我們真的有點納悶,因為根本沒登過廣告啊!」
他後來想想,應該是一位有意代銷的廠商做了一點宣傳,結果意外吸引大咖。KHK因此成為銳格進軍日本市場的第一個客戶,並確實解決KHK製程遇到的問題。現在,雙方還要共同面對淨零排放的課題,銳格也希望KHK同步碳盤查、提供減碳數據,才能持續攜手拓展業務。
為了達到減碳成效,銳格除了優化設備,還改良廠辦,全區規劃雙層屋頂,引流熱氣並讓自然風對流,不開冷氣就很舒爽。
這樣的建築規劃不僅省電、減碳,還坐收意外的成效。「疫情期間,員工如果染疫也不是在廠內,因為我們已經不用中央空調了。」李沛汝笑道。
銳格的減碳伙伴、網聯科技在《遠見》採訪當天正好訪廠,業務黃浩哲說,除了搜集廠區的減碳數據,還會協助銳格計算單一零組件的碳足跡,「耗費多少電、花多少電費,都可以在儀表板與手機App顯示,一清二楚。」
因為沒有滾牙機、減速機的減碳前例可循,網聯的工程師也費了一番功夫,才找到銳格的碳排放源,但成功突圍後,銳格未來可以直接提供客戶碳排數據與碳足跡資料,越過關稅壁壘,開發更多訂單。
不因公司規模小,就拒絕做大事,銳格提早掌握全球減碳趨勢,並且起身實踐。洪基田的「綠手指」不僅鮮活了銳格廠辦周遭的花草,更綠化了這家十人小企業。
銳格精機董事長:洪基田
資本額:800萬
員工數:10人
減碳方案:
1.全廠區自然對流,不需冷氣空調
2.自主研發優化製程並減少碳排的多功能加工設備
3.導入能源監測管理系統,了解製程設備能源流向並監測用電數據
減碳成效:
1.年均用電量減少約1.2萬度電
2.年均碳排放量減少約37公噸CO2e
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