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鋼鐵廠軋鋼製程中,為避免造成不同客戶訂單產品混料,會在鋼捲外圈表面人工書寫或油墨噴印號碼,以辨別產出鋼捲的身分。中鋼近期成功創新鋼捲識別技術,利用AI定位標記,以光纖雷射將代表冷軋鋼捲身分的號碼刻印在小面積綁帶,並率先應用在軋鋼三廠產出的鍍鋅鋼捲,除了協助客戶節省成本,每年能減少1336噸二氧化碳當量。
中鋼表示,中鋼軋鋼廠產出的每顆鋼捲是依據客戶訂單生產,每批鋼捲的產品尺寸、冶金設計、鋼種成分等方面都有所不同,每顆鋼捲必須標定號碼,使鋼捲生產過程具有可追溯性,才不會造成廠內混料及方便人員準確查核。
一般鋼廠會在鋼捲外圈表面,利用人工書寫或墨水噴印方式標記號碼,但鋼捲號碼所在表面的該段材料,因無法供汽車或機殼廠等用料客戶使用,客戶往往予以切除廢棄,不僅造成少部分材料損失,也間接提高整體購料成本。
為滿足汽車或機殼廠等客戶極大材料使用率的需求,中鋼以嶄新的思維挑戰將冷軋鋼捲號碼縮小並刻印在鋼捲綁帶,而此項變革伴隨三大困難。首先,鋼捲編號必須可以精準定位在小面積且非固定位置的綁帶;其次,雷射刻印要能適用於不同綁帶材質;最後,鋼捲打上綁帶後需要快速完成刻印,以免影響生產流程。
中鋼為落實此項創新技術,與國內專業雷射及系統廠商歷經1年討論、設計及開發,除了引進先進光纖雷射刻印設備及機械手臂之外,再結合具備AI影像視覺辨識及雷射測距功能的智慧定位系統,成功克服三大困難。
中鋼說,軋鋼三廠雷射刻印綁帶的整體投入金額,與起初接洽國外廠商的報價相比,降至原評估費用的20%內,充分展現中鋼創新技術開發的同時,也發揮卓越的成本管控能力。
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