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企業生日快樂/路竹新益 征戰國際 成績耀眼

本文共1564字

經濟日報 記者林政鋒/高雄報導

疫情雖促成企業轉型的機會,但也帶來許多挑戰,「跟不上,就會被淘汰,這個行業最近的演變實在是太快了」,在螺絲產業經營近一甲子的路竹新益董事長蔡登標感嘆。但也就是這種憂患意識,讓路竹新益一直都看得比別人遠,無論在技術和市場方面,都是台灣螺絲業的翹楚之一。

台灣半導體產業全球聞名,路竹新益就是率先從傳統產業跳入科技業供應鏈且成績亮眼的一家老廠。走進路竹新益明亮的廠區,就像看到公司的願景。二代接班人、目前擔任總經理的蔡仁哲表示,半導體訂單從近年開始大幅增加,業績比過去翻了好幾倍。蔡仁哲指出,公司從六角螺帽、管油壓配件,甚至到現在的半導體,配合的客戶都是世界級領導廠商,現在拿到的半導體訂單包括南韓廠,大陸富士康,還有德國,英國,美國,這些都是近兩年陸續拓展出來的新領域。

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積極突破現狀 寫零虧損紀錄

路竹新益成立於1965年,今年邁入第57年,是台灣老字號的螺絲螺帽業者,而且保有零貸款、零負債,甚至零虧損的驚人紀錄。一路過關晉級都把技術當成核心競爭力。

蔡仁哲說,最佩服的就是創辦人蔡登標經常能突破性現狀,積極從事生產製程的改變,一般人比較做不到。

早期的螺絲產業,多數同業都在製造標準品,但蔡登標轉而開發「高單價特殊件」;其他業者還在以切削生產,路竹新益已改為機器鍛造,產量大幅提升,也讓毛利提升到三成。

1990年代末,不銹鋼扣件利潤從30%至40%降到10%至20%,蔡登標再次從鍛造扣件轉進鍛造管配件,為符合國際標準,花了八年時間才研發出應用在汽車、機械業等領域的新產品,利潤提高一至三倍。

由於路竹新益的鍛造技術純熟,蔡仁哲認為可挑戰更精密的半導體管配件,在近五年的時間內很快就切入供應鏈,獲得德國、南韓等一級客戶的青睞,這個也決定大幅提升產品的附加價值,再次突顯企業的彈性和競爭力。

路竹新益的發展堪稱是螺絲產業教課書,蔡登標幾乎就是台灣螺絲產業的活歷史,他對於市場局勢發展看很透徹,他認為,以台灣現在的技術水準,還是以車用、船用和半導體需求為主,技術上也必須爭取外國客戶認同,但前提是要獲得國際認證。

舉例來說,台灣的技術可以生產出牙根螺絲,但南韓和以色列的技術已發展非常成熟,競爭也很激烈。20多年前,金屬中心輔導扣件廠商推動ISO 9002國際認證時,當時國際品保觀念剛起步,對於要花錢做認證,一般廠商都不太願意投入,但蔡登標聽到要做國際認證,馬上拿出200萬元接受輔導,就是為了要爭取站上國際舞台。

比起大型上市公司需要營業成長,蔡登標認為,路竹新益比較不受民間資源影響,想做什麼就做什麼。他從創業之初就有這樣的體悟。

引進先進製程 躍升鍛造層級

蔡登標說,路竹新益可以發明新的東西來賣,也可以把市場原有的東西改變製程。其實一個新東西要推出到市場是很辛苦,因為客戶沒用過的東西要讓他們使用是有困難,但是如果相同的東西把製程改變,便能賺到製程的價差,客戶也對產品容易接受。

路竹新益創立時,主要是生產碳鋼螺絲螺帽,蔡登標發現日本開發的「不銹鋼螺絲螺帽」機器,一分鐘竟然可以打二、三百顆螺絲,手工一分鐘則僅有幾個,他決定引進這種先進製程,讓路竹新益成為台灣生產不銹鋼螺帽的先驅,從碳鋼品躍進到鍛造不銹鋼的層級。

他談起剛創業時很艱苦,當時投資30多萬元,可是機器就要50萬元,股東裡合夥人比較有技術的就自己模仿機器設備,只是當時台灣的工業水準比較低,做出來的東西只是堪用卻粗糙,比較大的螺絲公司都有自製機器的能力,路竹新益早期的機器也是自己做,因為不是買不到,就是機器價格太貴,有的機器要上千萬元,都還要和銀行專案貸款。

過程雖然困難,但機器進來後也帶動整個公司的活力,新機器可以做出變型和異型的零件,價格就賣的好,製造出來的產品也更多元,精密度如果不到位,還要再靠二次和三次加工把尺寸完善,不僅當時在台灣市場全面領先,甚至在世界上也是先驅。

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