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聯合創新加速器搭橋 塑膠公會與新創共創數位升級

本文共1153字

聯合報 記者徐如宜/高雄即時報導

進駐高雄亞洲新灣區的聯合創新加速器,為加速數位轉型搭起一座橋邀請塑膠公會南區業者即將或已接手的二代與新創團隊進行交流,布局未來數位轉型商機,達成企業創新、產業創新。

進入工業4.0,企業轉型決戰在雲端,台灣傳統產業若沒有升級創新,將漸漸從國際供應鏈中消失。為輔導新創團隊與企業間進行共創,達成真正的企業創新、產業創新,聯合創新加速器今年起推動一系列共創系列分享會。

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台灣區塑膠製品公會監事召集人、斌視企業董事長王錦和表示,塑膠公會曾經是台灣第四大公會,是台灣外匯尖兵,但一個海龜吸管事件卻讓塑膠產業背起環保殺手汙名,也因此塑膠業者在力求轉型再造,擺脫傳統產業,希望透過二代接班轉型,讓塑膠產業迎向高值巿場,扭轉刻板印象,也希望透過此次共創,找到合適的轉型方案。

聯合新創加速器業師卓建源表示,雖然數位轉型是大勢所趨,但面對台灣七成中小微型企業,要短時間、更便宜的方式升格智慧工廠,需要極度破壞式創新,而這些正是台灣新創團機會所在。

谷林運算創辦人馮輝譯表示,智慧工廠的第一步就是把生產流程變得聰明,工廠必須先裝上大腦,也就是工業電腦或雲端伺服器,而製造業產線上是運作數十年舊設備,需視不同機種客製化開發,以符合通訊協議,這些高昂開發費用讓很多中小企業有心無力。因此谷林運算基於AWS雲服務,開發LASSIE設備智慧監控系統,快速打造「人」與「機台」互動系統,讓企業主能透過手機APP及Web,一目了然生產現場狀況。

德本執行副總洪鈺仙說,打造「智慧工廠」非一蹴可幾,很多工廠從導入製造管理系統(i-MES)開始,為德本資訊平台團隊把十多年來工廠產線管理經驗,開發一套標準製造執行系統i-MES系統,從資料維護、生產規畫、製程管理,涵蓋近九成的製造管理應用,等於將i-MES模組化,並用租賃方式提供業界。

耐銳利科技總經理唐國維表示,工廠數據向來很難數位化,很多塑膠加工廠製造流程的資料數據可能停留紙本上,這些產業數據若不能量化或系統化,當企業面臨二代傳承或永續發展上,往往出現斷層。耐銳利透過資料的分析及模型建立進行概念證明,深入研究客戶的生產流程,再建立適合的AI工具,讓產線各項參數「數位化」,從中找出最好的解決方案。

Onecent 科技CEO謝建新表示,所謂數位轉型就是「凡走過必留下痕跡」,對製造業而言,物流是個很大的隱形成本,如何透過智慧化提高使用效率,也是轉型重點。Onecent科技主要是藉由RTI (可回收的傳輸物品)應用,賦予每個塑料棧板、箱子、容器等數位身分證,落實物流跟蹤管理、貨品履歷、倉儲自動化等方案的實施與落地。

聯合創新加速器總顧問林修平指出,傳統產業與新創團隊聯手創新有如大鵬之兩翼,一有行業領域知識及市場地位,另一邊是新技術人才及顛覆性商模,必需兩翼齊揚,才能讓創新成真,加速企業轉型。

塑膠公會南區理事、斌視企業董事長王錦和認為塑膠產業數位轉型勢在必行。圖/聯合創新...
塑膠公會南區理事、斌視企業董事長王錦和認為塑膠產業數位轉型勢在必行。圖/聯合創新加速器提供
聯合創新加速器團隊與塑膠公會南區業者、新創團隊,交流數位轉型解決方案。圖/聯合創...
聯合創新加速器團隊與塑膠公會南區業者、新創團隊,交流數位轉型解決方案。圖/聯合創新加速器提供
聯合創新創加速器業師與新創及業者交流。圖/聯合創新加速器提供
聯合創新創加速器業師與新創及業者交流。圖/聯合創新加速器提供

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