雙鴻、濱川AMR自動補液設備 打造AI智慧工廠脈動邁向新紀元 告別停機 實現不間斷生產的黃金時代 精準操控 開啟數據驅動的品質革命

隨著全球邁入由AI和數據驅動的嶄新工業時代，液冷技術正成為伺服器部署的重要關鍵，這預示著對精密流體管理設備的龐大需求。

濱川企業(1569)公司表示，傳統補液模式效率低下、突顯成本高昂的弊病，雙鴻與濱川共同開發一項劃時代的解決方案AMR（自主移動機器人）自動補液系統。不僅實現自動化升級，更是呼籲 NVIDIA 創辦人黃仁勳所擘劃的「AI智慧工廠」願景中，實現物理AI（Physical AI）與數位孿生（Digital Twin）無縫整合關鍵的一環。

過往人工補液作業停機時間長、效率不彰、補液量不穩、連續性差。雙鴻與濱川企業共同研製新型AMR自動補液機器人以卓越的技術優勢，徹底顛覆此一現狀，為企業開闢一條「高效、精準、智慧」生產的新契機，創新打造AI智慧工廠脈動邁向新紀元。

AMR自動補液系統的核心優勢具有「不間斷運行」的能力。無需人工干預，能夠全天候不眠不休地監測液位並自動執行補液。透過高靈敏傳感器，系統可即時掌握液體消耗狀況，並精準啟動補液流程，從根本上，避免因人工巡檢或操作延誤所導致的停機損失，每一分每一秒的連續運轉都至關重要，AMR自動補液機器人是確保生產線如同神經網路般流暢運行的「邊緣智能體」。

一般傳統補液難以避免的人為誤差，在AMR自動補液機器人中已成為過去式。其「定量補液」功能確保每一次補充都精確到位，徹底解決過多或過少的隱憂，顯著提升產品品質的穩定性及生產效率的提升，更是如黃仁勳所言「數據即能源」的深刻實踐。AMR自動補液機器人作為工場內的移動數據節點，透過每次精準操作，累積寶貴的運行數據，為後續的AI模型優化與預測性維護奠定基石。

此外，導入AMR自動補液機器人，不僅可降低對人力的高度依賴，有效削減勞動力成本與管理負擔，能大幅提升作業安全性。將人工從繁瑣、重複且具潛在危險的補液任務中解放出來，避免因疲勞或疏忽導致的液體洩漏或操作造成工安事故。這正是AI智慧工廠所倡導的人機協作新模式，由機器人承擔重複性工作，人類則專注於更高價值的創新與決策。

這套AMR系統的核心價值不止是自動化，更擁有智慧化與數據化管理，將自身融入工廠的數位孿生之中。一、數據即時採集：詳細記錄補液時間、用量、頻率等關鍵資訊，為生產優化提供堅實的數據支持。這些即時數據流如同智慧工廠的「血液」，為決策中心提供最前沿的資訊。二、預測性維護：透過AI分析液體消耗趨勢，系統能精準預測設備需求，提前規劃補液或設備維護，將被動維修轉為主動預防，最大化設備稼動率。三、系統整合：無縫對接等核心管理系統，實現生產全流程的數位化管控，將每一個AMR打造成AI神經網絡中的一個重要節點。四、動態路徑規劃：搭載先進的雷射導航、SLAM（即時定位與地圖構建）等技術，AMR能在複雜的環境中靈活避障，自主規劃最佳路徑，完美適應生產線佈局的動態調整。這正是黃仁勳所強調的「物理AI」在現實世界的具體展現，機器人不僅能執行任務，更能「理解」及「適應」環境。

AMR自動補液系統在節能環保與成本優化方面也展現出顯著潛力。精準補液有效避免液體過量消耗，降低原材料成本，從源頭減少浪費。初期儘管投入成本較高，但長遠來看，透過效率提升、人力節省和浪費減少，企業將實現豐厚的回報，為永續發展注入新的綠色動力。

AMR自動補液系統不僅是一項新設備，更是AI智慧工廠藍圖中的一個關鍵組件。它以其自動化、智慧化的方式，徹底解決傳統人工補液在效率、精度、安全性等方面的痛點，助力企業實現降本增效和數位化轉型。隨著工業技術的持續深化，AMR的應用場景和其所帶來的價值，將在演進中扮演日益核心的角色，共同構築一個由AI驅動的未來工業新紀元。濱川企業(1569)自動補液設備在COMPUTEX 2025南港一館一樓(攤位:J0106)展示，歡迎舊雨新知蒞臨參觀。