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文生真空熱製程設備 光電業減碳助力

提要

省時50%、降低碳排量 真空燒燼爐全球賣破千台 金屬射出成型品質獲知名大廠認證

本文共737字

經濟日報 楊連基

文生真空科技創立於2004年,位於桃園市楊梅區,是融合材料、機械、電機、電子與化工知識為一體的公司,秉持知識、技術與創新的經營原則不斷淬鍊,擁有深厚研發基礎,發展出「金屬射出成型、真空熱處理爐及真空熱製程設備」三大事業體。

真空熱處理生產線。文生真空科技/提供
真空熱處理生產線。文生真空科技/提供
文生真空科技總經理董燕山表示,真空設備部門已成為引以為傲的核心產業,從設計、生產組裝到測試,全系列皆在楊梅廠完成,真空燒燼爐部分在全球光電半導體產業已有超過千台的銷售實績。近年除專注於本業研究投入,更領先業界率先突破Mini/Micro LED產業製程設備瓶頸,相較於原本製程縮短50%製程時間,有效降低全年碳排放量318,535公斤,相當於1座大安森林公園1年吸碳量。

該公司也應用自主開發的真空熱處理爐進行真空熱處理代工服務,多年下來成果豐碩。真空熱處理製程是高品質的熱處理製程技術,早期真空熱處理技術應用於航太產品、醫療產品與軍工產業,近年已廣泛應用在民生工業產品,相較於傳統熱處理製程,可以避免大量的噴砂、酸洗與減少機械加工量,是一種對於環境友善的熱處理製程技術。

金屬射出成型部門是文生真空科技多角化經營的一環,從關鍵燒結設備開發、原料配方、射出成型、燒結甚至是機械加工與精密研磨,皆垂直整合在廠內完成,這項技術結合塑膠射出成型與粉末冶金優勢,讓設計者有更多的製程選擇,用顛覆以往的生產速度,製造複雜三維結構產品。

董燕山表示,經過多年經營,除一般泛用材料外,在高強度部品(高強度鎖具、手工具、腳踏車零部件與機械部品)、自動化零部件與特殊工具鋼領域,已占有一席之地,品質獲得多家國際知名大廠認證。未來期望透過製程優化,減少生產所造成的各項污染,降低代工產業勞力密集問題與縮短開發周期,進而取代傳統製程,不僅降低成本,提升獲利能力,對環境更加友善。

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