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高科大 研發可攜式塑膠射出成型機

提要

具IoT智能監測功能 滿足快速小批量製作需求 縮短產品開發時程

本文共599字

經濟日報 李福忠

為能有效解決產品試量產須有一定數量,且需高成本的加工模具及耗時開發等問題,國立高雄科技大學模具系副教授鄭瑞鴻開發具備IoT智能監測功能的「可攜式微型塑膠射出成型機」,可提供少量多樣化、快速工程樣品製作的解決方案,解決產業長期來針對小批量工程樣品製作的難題。

高科大模具系副教授鄭瑞鴻開發具備IoT智能監測功能的「可攜式微型塑膠射出成型機」...
高科大模具系副教授鄭瑞鴻開發具備IoT智能監測功能的「可攜式微型塑膠射出成型機」,解決產業長期面對的難題。李福忠/攝影

高科大模具系副教授鄭瑞鴻開發具備IoT智能監測功能的「可攜式微型塑膠射出成型機」...
高科大模具系副教授鄭瑞鴻開發具備IoT智能監測功能的「可攜式微型塑膠射出成型機」,解決產業長期面對的難題。李福忠/攝影
「可攜式微型塑膠射出成型機」的材料取得容易,零件具有複雜外觀,具結構強度,可長時間存放,可快速小批量製作,降低成本,零件不需要前後處理,無經驗也能操作使用,可補足產業技術缺口。

此外,透過產品設計與快速模具工程樣品製作的創新整合,即可實現從產品設計到快速試量產的最後一哩路,解決產品及技術的缺口,且「可攜式微型塑膠射出成型機」具備IoT智能監測,可為產業提供小批量快速工程樣品的製造能力,以及模具/設計服務平台,透由軟硬體並行的商業應用模式。

鄭瑞鴻表示,近年來,全球針對汽車電子、生醫、光電、3C等市場需求大幅成長,對於塑膠製品需求不斷增加,帶動全球模具市場成長快速,但以模具製作量產品,工程樣品試作至少歷經2至3次變更,經設計驗證確認後,再進行正式開模,可說是耗時、費工、高成本,故在開發階段或少量生產零組件時,需要簡易模具來小批量生產。

「可攜式微型塑膠射出成型機」從產品設計到快速試量產的無縫接軌,能夠解決傳統在設計開發過程中的多重挑戰,縮短開發時程,降低風險及成本,提高產品品質及生產效率,強化產業的國際競爭力,更可擴大未來的營業效益。

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