力霸鋁模板 高效建築施工核心利器

隨著現代建築業追求施工效率與品質的雙重提升，鋁模板系統以其輕量化、耐用性和可重複使用性，正悄悄改變傳統模板施工模式，不僅為建築行業帶來明顯效益，並逐漸成為建築工程中的重要支撐技術。

力霸建材集團董事長周克賢表示，在都市建築密度增加及工期壓力上升下，傳統木模板和鋼模板在施工效率、成本控制和環保方面逐漸顯露限制。

鋁模板則因材質輕盈、加工精度高，成為替代方案之一。尤其在高層建築與住宅大樓工程中，鋁模板系統可整合牆、板、樓梯等多種結構模板，形成模組化施工，顯著縮短施工周期，「鋁模板市場正逐步成熟」。

擁五大優勢

市場需求翻倍成長

周克賢分析，鋁模板因具備以下優勢，近年來需求翻倍成長：1.高效率施工：鋁模板重量較輕、拆裝快捷，施工人員勞動強度降低，整體工期可縮短約30%至50%。模組化設計也減少現場拼裝時間，提高整體施工效率。

2.優異結構精度：鋁模板加工精度高，能確保牆面平整度與垂直度達到嚴格要求，降低修補成本，提升建築品質。

3.重複使用、環保節能：鋁模板耐用性高，一套模板可重複使用50至100次以上，相較於木模板大幅減少木材消耗及施工廢棄物，符合綠色建築理念。

4.降低勞動成本與安全風險：模板重量輕便，施工人員操作更加安全，對高層施工尤其有利。同時可減少對熟練技工的依賴，降低人力成本。

5.適應多樣化建築需求：鋁模板可依設計要求量身定制形狀與尺寸，適用於住宅、商辦及大型公共建築，靈活性強，兼顧美觀與功能需求。

因應前述發展趨勢與市場需求，力霸建材集團2022年推出取得新型專利的「高強度鋁合金模板」，開始投入鋁模板設計、製造與組裝服務，配合現場施工需求提供量身定制方案。同時，鋁模板技術也逐漸標準化，在大型工程中更易於管理與規模化應用，是業界唯一全程在台灣產製鋁模板的專業製造廠。

經濟性佳

周轉使用次數多

成功為集團導入鋁模板的總經理周俊賢表示，營建業面對板模師傅一工難求的現象，紛紛尋找更簡單、省力的替代方案，克服缺工、技術斷層的衝擊。

在此情況下，可重複使用上百次、納入科技技術的鋁模板乘勢崛起。尤其，鋁模板的強度優於木模及塑膠膜，重量比鋼模輕，除了重量、強度、勁度等物性符合一般模板工程需求，鋁模更有不吸水可保持混凝土配比、金屬表面平滑易脫模、不易燃、回收殘值高等正面特性，因此在國外營建工程已廣泛普遍使用，包含美國、韓國、中國大陸、東南亞、印度等地普遍可見。

周俊賢說，建築模板按其所用的材料不同可以分為木模板、塑膠模板和鋁合金模板等。

目前，我國營建業使用率最高的是木模板，約占80％，但是木模板普遍存在質量較差、周轉次數較低、施工效率低等問題，且對於木材的有效利用率偏差，而我國木材資源匱乏，木材供需矛盾長期存在。

另塑膠模板可將廢棄塑料變廢為寶，符合政府不斷推進綠色建築和日益強調環境保護的要求，其市場占有率為10％左右，但塑膠模板剛度低、耐久性較差、容易受溫影響品質，將限制其進一步的發展。

在成本效益上，相較傳統木模板工法，鋁模板不易變形，可周轉使用次數多。依國外經驗，在規格化且正常使用下，鋁模板可周轉使用次數達100次以上，遠超出木模板的使用率，每次的攤銷費用小，經濟效益明顯。經測算，鋁模板周轉次數達50次以上，綜合成本就與木模板攤銷費用相近，周轉越多，經濟性越好。

其次，鋁模板標準化程度高，安裝與拆卸速度快，有效縮短工期，且合格的鋁模板施工，成型面的水平和垂直結構精確度高、平整度好，內、外牆免打底粉光，除降低工程成本，更節約木材、水泥及其它原材料的消耗，減少營建廢棄物對環境的負面影響，符合節能環保的綠色趨勢。

在工地安全效益上，鋁模板經歷60年的應用，已形成一套規範成熟的標準化體系與施工技術，施工時除嚴格執行規範要求，也有完整的鋁模板施工管理辦法，包括安全、質量、成品保護措施。例如，每塊鋁模板均標示編號，安裝人員依編號安裝在正確位置，使施工誤差降到最低，大幅減少人力與時間的耗費，工地環境也較木模板更安全。

尤其，鋁模板為金屬材料，可杜絕火災事故，加上鋁模板精準設計形成的整體框架，抗拉強度≥260Mpa，韋氏硬度>15度，穩定性更好，提供施工人員更安全的保障。

鋁模板的快速發展不僅提升了施工效率，更對建築品質和環保效益產生深遠影響。隨著技術進一步成熟與標準化推行，鋁模板將在現代建築施工中扮演越來越核心的角色，成為建築企業追求高品質、高效率及永續發展的重要利器。