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隨著全球對環境保護意識的提升,塑膠袋和紙袋的長期使用對生態系統造成的影響引起了廣泛關注。然而,在某些情況下,塑膠袋的使用仍無法完全避免,尚宏機械作為背心袋製造設備在ESG領域先驅者,秉持「低污染」、「省能源」、「高效率」的研發理念,今年在2024台北塑橡膠展中,也展示JIT全自動購物袋生產及裝箱系統,該項創新技術不僅提升製袋效率,還大幅減少碳排放和成本,為製袋業的環保進程,再創高峰。
尚宏機械董事長黃敏仁表示,尚宏機械自創立以來,一直專注於環境保護,並致力於研發具備低污染、節能及高效益的產品。這次推出的JIT全自動購物袋生產及裝箱系統,基於多年前針對HDPE、LDPE及環保材料PLA、PBAT的無廢料製袋技術進行的開發,同時支持PVA水溶性材料的吹膜與製袋設備,這使得尚宏成為國內少數能夠同時掌握玉米澱粉和水溶性環保材料技術的設備商。
董事長黃敏仁強調,該套系統的全自動化流程取代了傳統複雜的製袋過程,能夠即時回收餘料,進一步降低原料和處理成本,整合式連線製程還能顯著減少管理成本、機器耗電量及設備佔地面積,並減少半成品堆積空間。這套設備每月產能可達120噸,且每班僅需兩名工人和一位領班,極大幅度地減少了人力需求,同時提高生產效率,對於追求智能化生產和ESG永續發展的企業來說,無疑是理想的選擇。
除了技術創新,尚宏機械的JIT系統在生產過程中也展現出極高的靈活性和快速反應能力。黃敏仁指出,該系統不僅節省企業運營成本,還提升了製袋的質量,尤其是封口強度方面表現優異,這為企業帶來了全新的製袋環保契機。
該系統的卓越表現,目前也吸引國際大廠的關注,印尼知名企業AVANI便選用了尚宏的技術來製造木薯袋(Cassava bag),這些袋子由馬鈴薯、木薯、玉米等天然澱粉製成,能完全分解,甚至可用作堆肥,成為取代一次性塑膠袋的理想選擇。目前,AVANI的木薯袋已行銷至多個國家,成為在ESG浪潮下企業和消費者選擇環保產品的代表性方案。
在2024台北塑橡膠展中,尚宏機械也展示了其與印尼原料供應商的跨國合作,推出了木薯袋的原料供應與整廠設備輸出方案,為全球減塑行動貢獻一份力量。相比傳統生物可分解材料如PLA,木薯袋具有多項優勢。根據研究,木薯袋不僅能在多種自然環境中分解,且在水中分解速度更快,並且其碳排放量遠低於傳統塑膠袋。同時,木薯澱粉的成本相對低廉,特別是在開發中國家,這使得木薯袋成為塑膠袋的經濟替代品。面對塑膠污染日益嚴重的問題,尚宏機械透過技術創新,為環保製袋提供了新選擇,也展現了其持續推動綠能創新的決心。
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