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速博思公司推出創世紀全彩電子紙架構,獲得市場關注,但在大幅降低成本部分,各方意見與看法分歧,要釐清這個問題,就得回顧使用彩色濾光方式的全彩電子紙的發展歷史足跡。
從早期電子紙膜只有黑白兩色,進入到設計彩色電子紙,必然要參考彩色LCD的原理。在電子紙膜的外表面加上彩色濾光片,結構上可以想像為用電子紙膜取代LCD中的液晶,上下兩片玻璃不變。兩者最大的差異是,LCD可以打上很強的背光來補足被濾光片吸收的光線;電子紙使用反射光的原理成像,環境光的亮度遠不及LCD的強背光,所以顯示影像偏暗。當光線通過彩色濾光片到達墨水中白色粒子,反射距離越大,影像偏暗就會越嚴重。
這個問題經數年不斷演進,如今彩色濾光的色塊可直接印刷在電子紙膜的內層表面,如此濾光的色塊可以緊貼著裝有電子墨水的微膠囊,讓上述的距離縮到最短,最佳化光的反射效率。
使用噴墨方式將彩色濾光色塊印刷在封裝微膠囊的ITO薄膜內層,在軟膜片上要維持列印精準度,是超高難度的工藝,付出的代價可能是良率降低。最近發現新的技術,使用超薄ITO玻璃取代現有ITO薄膜,判斷某種程度可改善工藝難度進而提高良率。但超薄玻璃的成本高,取捨上需精打細算。
成功的關鍵就在於速博思的創新專利,將觀看面由傳統電子紙膜的表面,翻轉180度移到控制玻璃的表面,把傳統的電子紙翻面來看。其關鍵在於,把原本不透明的控制玻璃設計成透明的控制玻璃,為克服設計難度的極限,速博思申請諸多專利來達成這個目標。
一旦製作出高透明度的控制玻璃,後續的製程都是高良率的成熟製程,可以減少因對位不易產生不良品,有效降低生產總成本。第一步是完成超高開口率的設計,交給面板廠使用製作 Array 成熟的製程來製作透明的控制玻璃。
第二步將做好的透明控制玻璃送往彩色濾光片工廠,以成熟的黃光製程製作精準彩色濾光色塊在透明Array玻璃上。第三步將有彩色濾光色塊與Array的控制玻璃由電子紙模組廠貼合黑白電子紙膜,裝上驅動IC與FPC軟版,最後接上控制的MCU電路板來驅動成像。完成後把電子紙膜組翻面,就可看到全彩影像。所有流程皆為成熟製程,可以保證高良率,預期量產成本與LCD差不多,相較現在的全彩電子紙成本數倍於LCD,是一大進步。
速博思的創世紀彩色電子紙,10月16至18日在「台灣創新技術博覽會」創新經濟館展出,攤位在台北世貿一館IC04,歡迎參觀。
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