態金材料科技 引領液態合金技術創新 推動多元應用發展

致力於液態合金技術的研發與應用的態金材料科技，在宣布生產出世界超薄（ 3.0微米）的銅箔，超越韓國世界之最（4 微米）極限，引起業界矚目，今年在半導體展，更展出多樣液態合金材料應用，迅速成為領先業界的液態合金材料技術開發公司。

該公司研發長陳冠維表示，態金材料在全球擁有超過20項發明專利，這些專利為也為公司在液態合金領域的技術創新，奠定堅實的基礎，陳冠維說，液態合金，又稱非晶質合金（amorphous alloy）或金屬玻璃（metallic glass），是一種在冷卻固化後其內部微觀結構不結晶的合金材料，由於這一特性賦予液態合金極高的強度、耐磨性以及優異的抗腐蝕性，使其在許多高科技和工業應用中擁有廣泛的潛力。

陳冠維指出，態金材料的液態合金技術，在多個產業中可以展現出卓越的應用，包含在表面處理上，可透過透過TC-1液態合金微粒子珠擊技術，能顯著提升金屬基材的硬度、剛性及疲勞壽命，更能針對塗裝與防銹處理，提升物件優異的防腐蝕性能。而在半導體領域，液態合金粒子束切割技術更可用於PCB、玻璃、晶圓、磁磚與陶瓷的高效切割。

陳冠維說，目前態金材料的TC-1液態合金微粒子珠擊技術，已成為金屬表面強化的關鍵技術之一，金屬基材表面在經過珠擊後，會產生加工硬化效應，顯著提高材料的機械性能，這使得被處理過的金屬表面，大幅提升硬度和剛性，並進一步延長其使用壽命。

以64鈦合金為例，原表面維氏硬度為368.7Hv @50gf，經過TC-1液態合金珠擊後，硬度可提升至636.1Hv @50gf，硬度增加超過70%，若使用在鐵基材料上，珠擊處理前的維氏硬度為334.8Hv @50gf，經處理後提升至629.3Hv @50gf，幾乎達到兩倍的強化效果。

陳冠維表示，液態合金技術的多功能性，為各行各業提供了全新解決方案。除了金屬表面強化和防護應用外，態金材料的技術還應用於新世代的高效能疊層奈米晶磁芯、銅箔表面粗糙度優化、以及耐氣候、耐磨的液態合金導電鍍層等領域，並為產品性能帶來顯著差異，提升競爭優勢。

此外，陳冠維指出，態金材料不僅致力於提升產品性能，還著眼於環保和永續發展，液態合金的高效能特性不僅減少材料浪費，還能延長產品壽命，為實現產業淨零碳排製造，貢獻一份力量。

態金材料科技憑藉其在液態合金技術上的領先優勢，正在改變金屬材料的應用格局。隨著液態合金技術的不斷進步，陳冠維說，未來將繼續推動相關技術的應用和創新，為客戶提供高效、可靠的解決方案，並期望在全球市場上持續拓展，成為液態合金技術的領導者，並推動金屬材料產業邁向新高峰。