走訪 H. MOSER & CIE. 亨利慕時錶廠 朝聖珍罕難尋腕錶的產地

《時間觀念》團隊在今年Watches & Wonders錶展前，曾到沙夫豪森一趟(Schaffhausen)，走訪了H. MOSER & CIE.亨利慕時的製錶廠，除了參觀研發、設計、組裝、複雜工藝等部門外，更有幸能夠一睹極少機會看見的游絲製作與調校工序，我們之後更參觀了慕時家族博物館，置身於極為重要的世界鐘錶歷史遺產。

從瑞士沙夫豪森市區出發到亨利慕時錶廠朝聖，我們不難發現品牌創始人Heinrich Moser在這個瑞士小鎮留下的故事與貢獻。走在沙夫豪森市區內的慕時花園 (Moser Garden)，你除了能夠看見Heinrich Moser的雕塑頭像，更能夠感受到沙夫豪森對這位偉大製錶家及企業家的尊崇與敬仰。

Heinrich Moser 於1805年出生於此地的一個製錶世家。年幼就立志成為鐘錶技師，少年時便已經獲得極高評價。到了1827年，22歲的Heinrich 決定搬到聖彼得堡(St. Petersburg)，以高級製錶師的身份在那裡立足。僅僅一年後的1828年，他在聖彼得堡成立了H. MOSER & CIE.，這個名字很快成為優雅卓越可靠腕錶的象徵，早期的著名客戶包括俄國王子以及皇室成員。

到了1848年末，他已搖身一變成為一名富裕製錶商和企業家，榮歸自己的家鄉沙夫豪森。於1853年在沙夫豪森開設了一家錶殼製造廠，並將他大部分的巨額財富投入到地區發展中，徹底將這個沈睡的小鎮變成了一個繁榮強大的城市。其中一項巨大而具有極大影響力的建築工程，就是於1864年竣工的Moser水壩。整個水壩、運河系統及其渦輪機由Heinrich Moser親自設計，利用萊茵河的力量為沙夫豪森市供電。

當時市議會反對興建，Heinrich Moser就發起公民投票對抗，最後更自掏腰包建設。最後，水力發電成為了當地能夠成功轉營發展工業的重要命脈，讓沙夫豪森地區轉變為一座充滿活力的工業之地，至今一直享受著工業化所帶來的經濟效益。值得一提的是，IWC萬國錶最初是租用了Heinrich Moser專門為小型和中型企業設立的一座建築的一部分。

可惜，到了1918年，H. MOSER & CIE.公司在俄國革命的動盪後被徵收。1970年更遇上石英危機，導致品牌於1979年一度停止營運。到了2002年，由Dr. Jürgen Lange與亨利慕時曾孫Roger Nicholas Balsiger共同創立了「慕時沙夫豪森公司」（Moser Schaffhausen AG），使H. MOSER & CIE.亨利慕時於2005年重生。

梅蘭家族（Meylan Family）於2012年接管了亨利慕時，並成為MELB旗下品牌之一。今天，創業精神在位於萊茵河畔諾伊豪森（Neuhausen am Rheinfall）的亨利慕時製錶廠內得以延續，距離Heinrich的私人別墅和他改造的城鎮僅幾分鐘路程。

亨利慕時是一家在世界上少數實踐Manufacture生產的製錶廠，從創意至研發、到生產和最終的組裝和測試，亨利慕時的腕錶全部都是於這裡誕生，將自家設計的腕錶功能與款式原汁原味地生產出來，使亨利慕時能夠完全控制品質。這家麻雀雖小但五臟俱全的製錶廠，從機芯研發到零件製作、成錶組裝、品質管制、售後服務等各部門都設在同一屋簷下，至今已研發出 18 款原廠自製機芯，每年生產超過 3,000 枚腕錶。

廠房與姊妹公司Precision Engineering AG在一起，專門製作擺輪、游絲等擒縱裝置零件，除了用於自家製腕錶外，同時也供應給其他合作企業。在這裡生產的斯特拉曼遊絲( Straumann Hairsprings) 採用特殊合金材料製成，以確保最高的精度和準確性。目前有能力自行生產遊絲的製錶廠為數不多，而亨利慕時就是其中一家。因此，游絲製作及調校部門是今次的參觀重點。

走入世間少有的游絲製作重地

走入製錶廠的大門，首先參觀研發部門。在亨利慕時 ，一切始於設計、研究和開發，包括電腦輔助設計、繪圖以及不同比例的原型製作，以確定和微調每個新想法的功能。這裡正是亨利慕時的創意搖籃，孕育出像在大部分機芯中使用的模組式擒縱機構、雙拉式錶冠的安全設計，以及易於使用且易於閱讀的複雜萬年曆等非凡創意。

內部設計的零件生產在一樓進行，全自動、先進的設備，確保每一枚亨利慕時腕錶所使用的零件符合嚴格的品質標準。一枚萬年曆機芯的主夾板需要兩小時，使用至少87種工具來製作。只有經驗最豐富的工程師才能駕馭這些複雜機器，確保達到微米級的精度。

所有零件在不同的工藝之間都要經過嚴格的品質控制，然後才能進行裝飾並放在製錶師的桌子上。

接下來要參觀的是游絲調校部門。這裡的工作主要是將裝好上繞游絲的擺輪放在機台鏡頭下，然後放大50倍投射到工作平台上，讓製錶師對照圖紙，確認游絲的彎曲弧度是否精準無誤。這個部門還負責安裝游絲內樁、扁平游絲末端曲線製作及調校等各項工序。

然後，是令人興奮的游絲製作部門參觀，我們穿越長廊進入了一個小房間，兩排的精密機器正在運作，其中一排正在透過數枚孔洞極小的金屬環，將原本直徑0.6毫米的鈮鈦合金線拉長，延展成直徑0.1毫米的狀態。採用「PE5000」鈮鈦合金作為游絲的材質，是因為此材質具備順磁性及矽游絲缺乏的韌性，相較傳統金屬游絲更能擺脫磁場影響。

另一排機器則為這些0.1毫米的金屬線進行清洗。洗淨好的金線會從圓柱狀輾壓並拉長成扁平狀的游絲。做成比髮絲還細的游絲線材，游絲的厚度則以按機芯而異。由於線材非常細小，拉扯的力道、速度、溫度都會影響成品性能，而且最終的公差必須控制在萬分之一毫米以內，可以想像光是調校機器就花費許多時間。

把這些0.1微米精準的扁平狀金屬絲剪成游絲所需長度後，便由工匠穿進一個微小的「捲絲器」中，一次四條，捲成螺旋形。之後連同捲絲器放到真空爐中以攝氏500到700度烘烤、冷卻定型並維持彈性，反覆加熱和冷卻大約要花上一整天，過程絕不能操之過急，讓游絲各部位的物理特性保持一致。這個工序完成後，只要把金屬絲放在盒子裡輕輕拍打幾下，便可分離成四條成型的游絲。之後，每一條分離出來的游絲會經過檢驗及調整，按需要將內圈末端那一小截彎折的部位剪斷，或者將外側彎曲、上繞成雙層游絲，甚至更複雜的筒狀游絲製作。游絲是一場不差毫釐的技術修練，難怪絕大多數錶廠只能委以外求。目前亨利慕時每年生產僅約3000枚腕錶，而游絲的年生產量卻達到250,000條！

除了游絲之外，擺輪也由同廠房的Precision Engineering AG自製，原始的材料是銅鈹合金圓棒，經CNC精密加工切削出擺輪形狀，取下後要檢查擺輪配重，過重的部份會在背面挖出細微凹槽減重，目的要讓整個擺輪配重達到平衡。之後再做軸心、游盤、螺絲、游絲等組裝。所有擒縱裝置零組件準備好後，工匠會分兩次組裝，第一次裝好測試運作，沒問題後再拆解，正式裝到機芯上。

組裝機芯的工序，於特製的機芯輸送盒流程上處理，讓製錶師可以批量處理數十個機芯：待處理的機芯置於盒內軌道上的機芯座中，機芯依序經過「出口」讓製錶師處理，完成工序的機芯再轉進盒內，下一個待處理機芯則會出來。機芯完成後，所有腕錶都會由亨利慕時在內部進行裝殼和測試，以確保它們符合製造商對精度、防水性和美學品質的要求。

博物館見證MOSER輝煌成就

參觀完製錶廠，我們來到了位於沙夫豪森近郊的Charlottenfels 莊園亦即是慕時家族博物館，這地方由品牌創辦人Heinrich Moser於1850 至1854年建構，俯瞰著沙夫豪森鎮和萊茵河。許多當年的原始計劃、個人物品和歷史性的MOSER 鐘錶都可以在這裡找到。

館內最特別是一個復刻當年光景的展廳，在客廳中的一個桌面上，放滿了Moser大壩水力發電廠的設計圖，程現了當年創辦人規劃大壩的氛圍。博物館一角更重現了19世紀的製錶情境：客廳隔壁的房間陳列製錶相關文物，其中一張桌子擺放了製錶書籍與各種工具、零組件，讓人仿彿和他身在同一個時代，目睹一個製錶傳奇的誕生。

臨別之前，得知亨利慕時的新廠計劃已在密鑼緊鼓地進行中，新廠同樣位於沙夫豪森，預計2026年投產，年產量提升到4000枚。期待下次再來參觀，定將另有一番新景象。

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