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永誠亞太導入AI智慧工具 數轉成果亮眼

提要

鑄造業從經驗傳承到數位模擬 大幅降低時間成本 良率突破95%

本文共967字

經濟日報 李炎奇

永誠亞太有限公司深耕鑄造產業逾30年。該公司近期參與「114年提升中小企業智慧化經營效能計畫」,積極導入 ChatGPT 與 Altair Inspire Cast 鑄造模擬平台等人工智慧工具,全面強化產品開發、設計、製程與安全管理能力。透過智慧化轉型,成功提升產品良率至95%以上,並有效縮短開發週期,展現傳統產業數位升級的典範。

永冠集團期許成為全球金屬二次加工服務業標竿。 截圖自永誠亞太官網
永冠集團期許成為全球金屬二次加工服務業標竿。 截圖自永誠亞太官網

永誠亞太主要從事鑄造與金屬加工,專業生產灰口鑄鐵、球墨鑄鐵及合金件等高品質鑄件,產品廣泛應用於能源產業(風力、火力發電)、注塑與壓鑄機產業、工業機械(空壓機、礦業設備)、車輛產業(特殊車輛、動車、汽車)以及醫療產業。

憑藉多年技術累積與穩健品質,永誠亞太在國內外市場建立良好口碑。近年來積極投入綠能發展,專注於離岸風機大型鑄件的在地化供應,以強化產能與供應鏈效率。同時,公司也持續推動精密製造與配套加工,提供從毛胚到精加工的一條龍服務,並致力於綠色鑄造、數位化轉型與供應鏈整合,產品涵蓋注塑機零配件等。

永誠亞太技術質量總監鄭仲淵。 林志祥/攝影
永誠亞太技術質量總監鄭仲淵。 林志祥/攝影
永誠亞太技術質量總監鄭仲淵指出,鑄造業過去二、三十年來多依靠師徒制與經驗值傳承,模流分析應用有限,透過智慧經營計畫的輔導,公司導入Altair Inspire Cast AI工具與ChatGPT,逐步將傳統經驗式方法轉向數位模擬分析,包括澆速、澆溫、凝固分析及 AI 模型建構,並減少人工輸入作業。這不僅提升了設計精準度,也逐步建立製程數據庫,導入歷史製程參數進行 AI 預測,能有效分析最佳製程條件與缺陷位置,成功減少20%時間成本,並在非破壞檢測中達到無缺陷標準,產品良率突破至95%以上。

鄭仲淵強調,現階段模型操作已大幅簡化,有助於技術人員快速學習與應用。隨著數據量持續累積,公司將持續優化AI模型,應用於3D模擬與參數設計,減少人工作業判斷成本,進一步提升製程穩定性與效率。

永冠集團2025年11月成功舉辦「永續發展與供應鏈共榮」供應商大會。 截圖自永誠...
永冠集團2025年11月成功舉辦「永續發展與供應鏈共榮」供應商大會。 截圖自永誠亞太官網
在模具設計階段,公司更將 Altair 模流分析結果與工時成本進行連結,建立完整的數據化管理模式。同時,產品QR Code追溯系統結合AI,即時監控生產異常;3D掃描搭配AI檢測報告,推動智能化管理,打造「永冠工具鏈平台」全製程串連,形成完整的智慧製造生態。

透過此次智慧經營計畫輔導,永誠亞太展現傳統產業結合AI的創新成果,成功將「經驗傳承」轉化為「數據驅動」,不僅提升產品品質,更為台灣中小企業數位轉型提供了具體示範。

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